什么是物料清单 (BOM)？ 创建 BOM 的 7 个步骤

物料清单 (BOM) 是制造产品的蓝图。 它是制造、生产或维修产品的原材料、组件、项目、组件和说明的详尽列表。 它以分层格式呈现，其中最高层显示完整的产品，其次是子装配体，最低层显示生产所需的单个项目和材料。 这包括名称、编号、描述、所需数量以及创建项目的步骤等详细信息。

例如，一家自行车制造商想要生产 2,000 辆自行车。 他们的物料清单示例可以包括自行车的所有部件，例如车架、车轮、链条、座椅、车把、踏板和曲柄组，以及每件物品的数量和成本的详细信息。

以上是物料清单定义的整体知识。 让我们来到下一个问题：你为什么要关心它？

物料清单是最终确定所需所有材料的文件，因此在精确制造中起着关键作用。 通过提前确定所有材料和价格，公司可以确保这些物品在正确的时间以正确的数量在内部提供。

在 2022 年 Statista 的一项调查中，50% 的美国风险管理专家认为公司的主要风险是业务中断，包括供应链中断。 这个数字比 2018 年的 39% 有所增加，表明供应链控制对企业至关重要。 通过适当的计划，材料清单可以最大限度地减少库存延迟、生产停机、短缺或材料过剩等许多风险，帮助您保持在预算范围内并按时完成。

一个好的BOM可以保证整个生产过程的一致性。 在整个生产过程中遵循相同的 BOM 意味着货物将符合安全和其他标准。 此外，如果发生产品故障，BOM 对于跟踪错误发生的地点和时间至关重要。 它确定了需要调查的潜在原因的零件和组件。

凭借 BOM 的这些优势，您应该为您的产品制造应用清晰而详细的 BOM。 它可以帮助您控制整个过程并确保最终产品符合其规格。

由于规模庞大，创建 BOM 通常需要公司内多个职能部门的努力。 参与创建 BOM 的多个职位可以包括设计师、工程师、采购官、材料经理和制造经理。

同样，公司中的不同部门可以是 BOM 的主要用户，具体取决于 BOM 的类型。 例如，设计和工程人员通常使用工程 BOM，而制造团队使用制造 BOM，销售主管主要使用销售 BOM。 我们将在接下来的部分中介绍这些 BOM 的详细信息。

随着对什么是物料清单的基本了解，以下是 BOM 最常见的组成部分：

1.BOM级别

这是分配给每个零件的唯一编号，用于显示它在 BOM 层次结构中的位置。 例如，车辆的 BOM 将每个主要组件标记为一个级别，例如发动机、车门、传动系统。 这些组件中的每一个都进一步细分为子级别，例如由活塞和曲轴组成的发动机，而活塞包括较低级别的活塞环。

2. 零件编号

零件编号标识特定材料或组件，使参与生产过程的任何人都可以轻松识别它是什么。 在分配编号之前，您应该建立一个逻辑编号系统，其中包括每个项目的一些描述。 这称为智能号码。 例如，电线的智能编号可以是“Wire_001”。

非智能部件号没有描述，但仍然有效。 无论哪种方式，都要与您的编号方案保持一致，并让所有团队都遵循。

3.零件名称

与零件编号类似，零件名称对于每个组件都是唯一的，帮助用户识别每个零件或快速组装产品。

4. 阶段

阶段是指每个部分的生命周期阶段。 例如“生产中”或“设计中”。 这有助于跟踪进度并创建现实的项目时间表。

5. 说明

描述提供了每个部分的更多详细信息。 当您需要区分看起来相似的部分时，编写清晰的描述将很有用。 例如，您的产品可能需要不同类型的螺钉，因此最好在 BOM 中清楚地区分它们。

6. 数量

数量表示装配或子装配中需要每个组件的数量。 获得正确的数量将指导采购和制造活动。

7. 单位度量

您需要为每个零件指定一个度量单位，例如英寸、英尺、磅等。指定正确的度量将确保采购团队获得正确的数量来为生产线提供材料，并帮助他们知道如何测量一个物料清单。

8.采购类型

采购类型是指如何获取 BOM 组件，例如：内部生产、从供应商处采购或由分包商制造。 您可以阅读我们关于采购与采购的文章以了解更多信息。

9. 参考指示符

如果您的产品需要印刷电路板组件 (PCBA)，则应在 BOM 中附上显示电路板上每个部件位置的参考指示符。 此信息将帮助您节省时间并避免以后出现混淆。

10. BOM 备注

注释部分是您附加其他有用信息的地方，以使任何人在同一页面上与 BOM 进行交互。

有 3 种常见的 BOM 类型可以满足不同的目的：

制造物料清单 (MBOM)

顾名思义，在制造过程中使用制造 BOM。 它确定了生产可运输成品所需的零件和组件。 它决定了必须购买的物品和材料的数量，以及它们需要在哪个阶段可用才能满足生产计划。

除了单个零件的信息外，MBOM 还包括在组装前需要处理的组件的详细信息，并展示了产品中各个零件如何相互关联。 MBOM 通常与涉及采购和构建产品的多个系统共享，例如企业资源计划 (ERP) 系统和物料需求计划 (MRP) 系统。

工程材料清单 (EBOM)

当您需要设计产品时，会使用工程师开发的工程 BOM。

此 BOM 包含产品的技术或机械图纸，其中包括定义成品原始设计的项目、组件、子组件。 由于设计过程要经过多次修改，一个产品有很多 EBOM 是很常见的。

为了开发 EBOM，工程师通常使用计算机辅助设计 (CAD) 软件或电子设计自动化 (EDA) 工具来支持 EBOM 的创建。

销售物料清单 (SBOM)

销售 BOM 定义了销售阶段的产品，即在组装之前由客户订购。 SBOM 列出了根据客户要求开发所需的成品和组件。 它通常由销售团队管理并出现在销售记录中。 基于 SBOM，工程师和生产团队可以有进一步的解决方案来创建精确的产品。

创建准确的物料清单对于以后的所有生产活动都至关重要。 以下是您应该遵循的步骤：

1. 确定要包括哪些信息：确定 BOM 的详细程度。 例如，您想在 BOM 中包含胶水或电线等消耗品吗？ 这些是间接材料，是否包括它们取决于您如何控制库存。
2. 集中管理 BOM：为了使 BOM 在不同部门之间保持准确和一致，您应该拥有使每个人都与 BOM 保持一致的相同信息系统。 当只有一条记录时，更新 BOM 也更容易。
3. 决定谁负责更改 BOM：您应该限制编辑的数量以减少出错的风险。
4. 确定跟踪 BOM 修订的方式：由于 BOM 可以多次修订，因此最好确保跟踪所有更改以充分利用 BOM。 要跟踪的内容包括更改本身、谁进行更改、何时以及为什么需要更改。
5. 选择 BOM 展示方式：您展示 BOM 的方式可以是单级或多级，具体取决于您的产品的复杂程度。
6. 列出所有需要的材料：通过列出构成产品的所有材料、零件和组件来创建详细信息。 确保具体说明材料编号、数量、描述等。
7. 优化列表：继续改进您的列表。 经过多轮修订后，列表可能会随着时间的推移而增长和变化。 然后，您可以逐步找到最适合您的 BOM 的版本。

这就是您需要了解什么是物料清单的全部内容。 让我们仔细看看如何为您的业务增强 BOM。

精确、严格的 BOM 可改善决策并促进高效的生产流程。 然而，由于耗时且容易出错，许多公司都在努力手动准备和管理 BOM。

应用库存管理或 ERP 系统等软件可以帮助自动化流程。 您可以集中所有数据、跟踪材料的阶段、优化库存和采购，以及支持 BOM 的规划和更新。 该系统将成为记录和控制整个产品记录的唯一来源，从而确保所有工程、采购、质量和制造团队顺利协作。 因此，您可以识别任何差异并防止孤立的通信。

1. BOM 的结构是怎样的？

有 2 种最常用的 BOM 呈现方法：

• 单级 BOM：这通常用于简单的产品，其中每个组件或子组件仅显示一次，其中包含制造产品所需数量的详细信息。
• 多级物料清单：适用于可分解为多级组件的复杂产品。 它指定了所需总材料的更多细节，以及父产品和子产品之间或装配体和子装配体之间的关系。

2. BOM显示是什么意思？

您可以通过 2 种方式显示 BOM：爆炸显示和内爆显示。 BOM 分解在最高级别显示装配，并分解为其组件和零件的较低级别。 另一方面，BOM 内爆显示较低级别的各种特定零件的连接，这些零件在较高级别构成装配。

通过明确定义的 BOM，公司可以准确地计划原材料的采购及其估计成本，从而获得更好的库存控制，确保生产流程稳健并减少浪费。 您可以考虑使用定制的解决方案来支持您更有效地创建和管理 BOM，从而将您从手动工作和人为错误中解脱出来。 通过这种方式，您可以保持准确的记录，提高您的供应链效率，进而节省您的成本并增加您的利润。