Kendi OTD'nizi (Zamanında Teslimat Sistemi) Nasıl Oluşturacağınızı Öğrenin

Şirketinizdeki tedarik zinciri süreçlerinde verimliliğin birincil ölçüsü OTD'dir (zamanında teslimat sistemi). Talep edilen teslim tarihi (RDD) konusunda müşteri taleplerini karşılama yeteneğinizin bir ölçüsüdür. Müşterilerinizin ihtiyaçlarını karşılayamamak olumsuz sonuçlar doğurabilir.

Her şirket, müşteri gereksinimlerini karşılamak için kendini taahhüt etmeli ve zamanında teslim etmelidir.

2020 MHI Yıllık Endüstri Raporu, şirketlerin karşılaştığı en büyük 6 zorluktan 4'ünün daha hızlı teslimat için müşteri beklentileriyle ilgili olduğunu ortaya koyuyor. Bunlar arasında daha düşük fiyatlar için müşteri talepleri (%51), artan müşteri hizmetleri beklentileri (%47) ve kişiselleştirme için artan müşteri talebi (%41) bulunmaktadır. Bu beklentiler genellikle oldukça basittir. Siparişler doğru bir şekilde gönderilmeli ve zamanında teslim edilmelidir.

Tedarik zincirinde veya üretim sırasında önemli son teslim tarihlerini karşılamakta güçlük çeken şirketler bunu zorlu bulacaktır. Zamanında yetersiz teslimat (OTD), birden fazla tüketiciden kaynaklanır. Genellikle zayıf üretim verimliliğinin veya malzeme kullanımının bir işaretidir.

Zamanında teslimat sistemiyle ilgili sorunlar, bir şirketin tedarik zincirinin diğer yönlerine zarar verebilir. Örnekler arasında malzeme eksiklikleri, kaçınılmaz olarak hızlandırılmış nakliye maliyetleri veya üretim gecikmelerine neden olan müşteri şikayetleri yer alır.

Genellikle gözden kaçan daha büyük sorun, zamanında teslim etmenin kırılması zor bir alışkanlık haline gelmesi olabilir. Geç teslimatın kabul edilebilir olduğunu kabul etmek, işin her yönü üzerinde yıkıcı bir etkiye sahip olabilir ve müşteri ilişkilerinde onarılamaz bir hasara neden olabilir.

OTD neden bir zorunluluktur?

Ürün zamanında gelmezse ne kadar iyi yapılmış olduğunun bir önemi yoktur. Bir OTD, genellikle gözden kaçan önemli bir göstergedir, ancak bu dikkate değerdir. Her plastik enjeksiyon tedarikçisi, OEM teslimat gereksinimlerini karşılamaya öncelik vermelidir. Geç teslimat nedeniyle şirketler, pazara çıkış süresinin gecikmesi, müşteri şikayetleri, itibar zedelenmesi, gergin tedarikçi-OEM ilişkileri ve en kötüsü müşteri kaybı gibi birçok olumsuz sonuçtan zarar görebilir.

Sonuç olarak, OEM'ler tutarlı ve mükemmel bir OTD kaydına sahip plastik enjeksiyon kalıplama ortakları ararlar. OEM'lere güvenilir bir tedarik zinciri sağlamak, uygun OTD tedarikçilerinin faydalarından biridir. Ayrıca bu tedarikçiler, OEM'lerle birlikte çözüm geliştirmek için çalışan güvenilir iş ortaklarıdır. OEM'ler iyi bir OTD kaydı olan bir tedarikçiden ücret talep edebilir.

Size tavsiyemiz: E-Ticaret İşinde Siparişlerin Zamanında Tesliminin Önemi.

Zamanında Teslimat Sistemi (OTD), Oranı Nedir?

Sınırlı teslimat, e-Ticaret ve diğer sağlayıcılar tarafından belirtilen teslimat tarihinde müşteri siparişi kapasitesini değerlendirmek için kullanılan temel bir performans göstergesidir (KPI). Toplam sipariş sayısını teslimat sürelerine ve OTD oranına bölün.

Genellikle tarih aralığı olan OTD ölçülür. Genellikle teslimat tarihinden önceki beş günü içerir. Bir ürünün vadesi 1 Ekim'de ise, firmanız 27 Eylül ile 1 Ekim arasındaysa zamanında teslimatı düşünebilir. 1 Ekim'den sonra gelirse geç kabul edilir.

Zamanında teslimat için metriklere sahip olmanın avantajları nelerdir?

Tedarik zinciri verimliliği ölçüleri, zamanında teslimata (OTD) dayanmaktadır. Talep edilen teslim tarihi (RDD), kuruluşunuzun müşteri taleplerini karşılama becerisini ölçer. Müşterilerinizi memnun edemezseniz bunun her türlü olumsuz sonucu olabilir. En kötü durum senaryosu nedir? Rakipler sizden müşteri kazanır.

OTD ölçümleri müşteriyi elde tutmak için çok önemlidir; zamanında teslimat metrikleriniz olmalıdır. Zamanında teslim ederseniz müşterileriniz mutlu olacaktır. Sizden daha fazla satın almak için geri dönecekler. Yapmazlarsa sizden satın almazlar.

Bu temel ölçütler önemlidir çünkü sipariş karşılama ve teslimat süreçlerinizdeki verimsizlikleri ve darboğazları ortaya çıkarabilirler. Teslimat sürenizin düşmeye başladığını fark ederseniz, işletmenizdeki diğer sorunları da ele almalısınız.

Kötü zamanında teslimat aşağıdakilerden kaynaklanır:

• Envanter yönetimi sorunları: Envanterinizi göremiyorsanız, müşteriler stoklarında olmayan ürünler için sipariş verebilirler. Bu, tüketiciniz ürünleri almadan önce tedarikçinizden daha fazla ürün satın almanız gerektiği anlamına gelir. Siparişlerin müşteriler tarafından iptal edilme olasılığı daha yüksektir.
• Karşılama sorunları: Bir müşteri sipariş verdikten sonra karşılama başlar. Ürünlerin alınmasını, paketlenmesini ve teslimat için etiketlenmesini içerir. Kötü ürün organizasyonu, yetersiz paketleme ve etiketleme yöntemleri, bir siparişin varış noktasına zamanında ulaşmamasına neden olabilir.
• Teslimat sorunları: Paketleriniz zamanında ulaşır ve kargoya verildiği tarihte teslim edilirse ancak yine de son teslim tarihlerini kaçırırsanız, teslimat sorunu yaşayabilirsiniz. Sürücülerinizin iş yükleri doğru bir şekilde dengelenmemiş olabilir, bu nedenle bazıları çok fazla teslimat alırken bazıları daha az teslimat alıyor olabilir; geçiş süreleri beklenenden uzun veya rotalar iyi planlanmamış.

İlginizi çekebilir: Daha İyi E-Ticaret Siteleri Oluşturmak için 5 UX Kılavuzu (İnfografik).

Zamanında Teslimatın (OTD) Ölçümü

Zamanında teslimat sistemini ölçmek için farklı kuruluşlar farklı yöntemler kullanır. Dolayısıyla OTD, en basit haliyle sevk edilen toplam siparişlerin sevkiyatlara oranıdır. Gönderilerin müşterilere teslim süresini hesaplar. Standarttan düşükse, ele alınması gereken temel sorunları önerebilir. Zayıf OTD büyük olasılıkla bir semptomdur ve temel neden değildir. Çoğu şeyde olduğu gibi, kıyaslama OTD'nizi tanımlamak, onu iyileştirmenin ilk adımı olacaktır.

Geliştirilmiş Zamanında Teslimat

Bir üretim tedarik zincirindeki gönderiler için OTD'yi takip etmek zor olabilir. Bununla birlikte, bu alandaki gelişmeler belirgindir. OTD, üretim malzemelerinin verimliliği ve kullanılabilirliği açısından kritik öneme sahiptir. İyi lojistik ve envanter yönetimi becerilerinin kesiştiği yerdir.

Yalın üretim ve tesviye üretimi, ürün kullanılabilirliğini artırmanın ve teslimat sürelerini kısaltmanın iki yöntemidir. Her iki teknik de üretim tedarik zincirinin her aşamasının izlenebilmesini sağlayarak üretim programlarının karşılanmasına ve hatların çalışır durumda tutulmasına yardımcı olur.

Merkezi bir sistem, kullanıcı, görev ve konuma göre parçaları ve envanteri izleyebilir. Daha iyi envanter görünürlüğü sağlar. Otomatik malzeme taşıma sistemleri, robotik, ayırıcılar ve konveyörler gibi teknolojiler kullanılarak yükseltilebilir. Mekanik malzeme taşıma, tedarik zincirlerinde verimliliği artırarak OTD'yi iyileştirebilir. Ayrıca şirketlerin özel ürünlere yönelik artan müşteri talebine yanıt vermesini sağlar. Aynı zamanda emniyet ve güvenliği artırır.

Her kuruluş, zamanında teslimat ölçütleri hakkında çok çeşitli yorumlara ve hesaplamalara alışıktır. Tüm kuruluşların dış müşteriler (TM) olmadığını göstermektedir.

Bunlar, yıllar boyunca OTD ile ilgili yaptığımız gözlemlerden bazıları.

• OTD, ayda sevk edilen toplam birimlerin şu anda piyasada bulunan birimlerin sayısına oranı olarak tanımlanabilir.
• Zaman birimi sayımının nasıl hesaplandığı açık değildir.
• OTD hesaplama referans noktaları karanlıktır; örneğin, RDD'ye, ilk teyit tarihine (CDD) veya son CDD'ye dayalı değildir.
• Müşterinin tesislerinde gün yerine fiili teslimat tarihi (ADD) kullanılır.
• Erken teslimat, müşterinin onayını gerektirmez. OTD, sipariş satırı düzeyinden ziyade sipariş düzeyinde hesaplanır.
• Teslimat pencerelerinin neleri kapsadığı belli değil.

Bunların hepsi, tedarik zinciri performansınızda çok önemli bir ölçüt olan zamanında teslimat sistemi hakkında çarpık bir görüşe sahip olduğunuzun işaretleridir. Yönetim tarafından beklenen %90'a yakın olmayan gerçek OTD Dış (TM) sonuçlarını gösterdiğimizde genellikle şaşırırız. Açıklığınız ölçülmelidir.

Hem teşhis hem de uygulama açısından Span'ı ölçmek daha etkilidir. GE bu önlemi tasarladı. Bir müşterinin sesi, Dıştan İçe Yayılma için çıkış noktası görevi görür. Süreç performansını sipariş seviyesinde ölçmek yerine, talep edilen tarihe (RDD) göre süreç performansını ölçeriz. Bunun için, her sipariş satırı teslimat performansını varyansa göre analiz eder. Dış-İç yönetimi, performans verilerinin yönetim ölçütlerine olan bozulmasını ortadan kaldırır.

Yukarıdaki örnekte gösterildiği gibi, tüm siparişlerin üçte beşi teslimatlarını zamanında almadı. Tüm siparişlerin yüzde beşi çok erken (35 günden önce) sevk edildi ve yüzde kırkı çok geç gönderildi (48 gün sonra).

Temel nedeni bulun ve ortadan kaldırın

Amaç, Span'ı 30 güne düşürmek ve mümkün olduğunca çok sipariş satırını merkez hattına getirmektir. Bunu yapmak için, aşağıdaki endişeleri gidermek gerekir:

• Bu firma neden son teslim tarihinden 35 gün öncesine kadar sipariş satırlarının gönderilmesine izin veriyor?
• Bu firma neden ürünleri 48 güne kadar geç gönderiyor?

Yukarıdaki sorunların altında yatan nedenler, sık sık yapılan planlama ve operasyonel zorluklardır. Span'ı azaltmak için bu sorunları ele alın. Geç ve erken teslimatın birincil nedenlerini keşfetmek için detaylı süreç analizi gereklidir. Kök nedenler bulunmalı ve ortadan kaldırılmalıdır. Genellikle tedarik zincirinde ve operasyonel stratejide bir değişiklik gerektirir.

Şunlar da ilginizi çekebilir: Sesli Ticaret Teknolojisi: E-Ticaret İşinin Geleceği.

Çözüm

Müşterilerin zamanında teslimattan ne beklediğini tam olarak kavramak çok önemlidir. Dıştan-İçe (TM) Yayılma metriği, işlem ölçeğinde tedarik zincirinizin performansını yönetmenize ve geliştirmenize yardımcı olacaktır. Müşteriler fayda sağlayacak çünkü ihtiyaç duydukları şeyi ihtiyaç duyduklarında alacaklar. Her zaman zamanında. Ürünlerin her zaman zamanında olması, müşterilerinizin size güven duymasına ve işletmenizin/şirketinizin gelecekte gelişmesine yardımcı olacaktır. Artık teslimat sisteminin OTD dengesini nasıl oluşturacağınızı bildiğinize göre, bunun ustası olabilirsiniz, bunu daha iyi bir iyilik için yapmak için meydan okumaya göğüs gerebilirsiniz. Mümkün olan tüm amaçlarda size yardımcı olacaktır.

 Bu makale Prashant Pujara tarafından yazılmıştır. Prashant, başlangıçtan kurumsal düzeydeki şirketlere kadar UI/UX tasarım hizmetleri sağlayan bir web ve mobil uygulama geliştirme şirketi olan MultiQoS'un CEO'su ve kurucu ortağıdır. Onu takip edin: LinkedIn | Facebook | Instagram | Twitter.