รายการวัสดุ (BOM) คืออะไร? 7 ขั้นตอนในการสร้าง BOM

รายการวัสดุ (BOM) เป็นพิมพ์เขียวสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ เป็นรายการวัตถุดิบ ส่วนประกอบ รายการ ส่วนประกอบ และคำแนะนำในการผลิต ผลิต หรือซ่อมแซมผลิตภัณฑ์มากมาย มันถูกนำเสนอในรูปแบบลำดับชั้น โดยที่ระดับสูงสุดแสดงผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ถัดไปคือส่วนประกอบย่อย และระดับล่างสุดแสดงรายการแต่ละรายการและวัสดุที่จำเป็นสำหรับการผลิต ประกอบด้วยรายละเอียดต่างๆ เช่น ชื่อ ตัวเลข คำอธิบาย ปริมาณที่ต้องการ และขั้นตอนในการสร้างสินค้า

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตจักรยานต้องการผลิตจักรยาน 2,000 คัน ตัวอย่างรายการวัสดุสามารถรวมทุกส่วนของจักรยาน เช่น เฟรม ล้อ โซ่ ที่นั่ง แฮนด์จับ คันเหยียบ และชุดขาจาน พร้อมรายละเอียดเกี่ยวกับปริมาณและราคาของแต่ละรายการ

ด้านบนเป็นความรู้โดยรวมของคำนิยามรายการวัสดุ มาที่คำถามต่อไป: ทำไมคุณถึงสนใจเรื่องนี้?

รายการวัสดุเป็นเอกสารที่สรุปวัสดุทั้งหมดที่จำเป็น ดังนั้นจึงมีบทบาทสำคัญในการผลิตที่แม่นยำ ด้วยการระบุวัสดุและราคาทั้งหมดล่วงหน้า บริษัทสามารถมั่นใจได้ว่าสินค้าเหล่านี้มีจำหน่ายภายในบริษัทในเวลาที่เหมาะสมและในปริมาณที่เหมาะสม

ในการสำรวจใน Statista ในปี 2565 50% ของผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดการความเสี่ยงในสหรัฐอเมริกาพิจารณาถึงความเสี่ยงชั้นนำของบริษัทที่จะทำให้เกิดการหยุดชะงักของธุรกิจ รวมถึงการหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน ตัวเลขนี้เพิ่มขึ้นจาก 39% ในปี 2561 ซึ่งบ่งชี้ถึงความสำคัญสูงสุดในการควบคุมห่วงโซ่อุปทานสำหรับธุรกิจ ด้วยการวางแผนที่เหมาะสม รายการวัสดุสามารถลดความเสี่ยงมากมาย เช่น ความล่าช้าของสินค้าคงคลัง การหยุดทำงานของการผลิต การขาดแคลน หรือการใช้วัสดุมากเกินไป ช่วยให้คุณอยู่ภายในงบประมาณและตามกำหนดเวลา

BOM ที่ดีสามารถรับประกันความสม่ำเสมอสำหรับกระบวนการผลิตทั้งหมด การปฏิบัติตาม BOM เดียวกันตลอดการผลิตหมายความว่าสินค้าจะเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยและมาตรฐานอื่นๆ นอกจากนี้ ในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ล้มเหลว BOM เป็นสิ่งสำคัญในการติดตามว่าข้อผิดพลาดเกิดขึ้นที่ไหนและเมื่อใด ระบุชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่อาจก่อให้เกิดการตรวจสอบ

ด้วยคุณประโยชน์ของ BOM คุณควรใช้ BOM ที่ชัดเจนและมีรายละเอียดสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ของคุณ ช่วยให้คุณควบคุมกระบวนการทั้งหมดและมั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะตรงตามข้อกำหนด

ด้วยขนาดที่ใหญ่ การสร้าง BOM มักจะต้องใช้ความพยายามจากหลายฟังก์ชันภายในบริษัท หลายตำแหน่งที่มีส่วนร่วมในการสร้าง BOM อาจรวมถึงนักออกแบบ วิศวกร เจ้าหน้าที่จัดซื้อ ผู้จัดการวัสดุ และผู้จัดการฝ่ายผลิต

ในทำนองเดียวกัน แผนกต่างๆ ในบริษัทอาจเป็นผู้ใช้หลักของ BOM ได้ ขึ้นอยู่กับประเภทของ BOM ตัวอย่างเช่น เจ้าหน้าที่ฝ่ายออกแบบและวิศวกรรมมักใช้ BOM ทางวิศวกรรม ในขณะที่ทีมผู้ผลิตใช้ BOM ด้านการผลิต และผู้บริหารฝ่ายขายส่วนใหญ่ใช้ BOM ด้านการขาย เราจะกล่าวถึงรายละเอียดของ BOM เหล่านี้ในหัวข้อถัดไป

ด้วยความเข้าใจพื้นฐานว่ารายการวัสดุคืออะไร ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบที่พบบ่อยที่สุดของ BOM:

1. ระดับ BOM

นี่คือหมายเลขที่ไม่ซ้ำกันซึ่งกำหนดให้กับแต่ละส่วนซึ่งแสดงให้เห็นว่ามันอยู่ในตำแหน่งใดในลำดับชั้น BOM ตัวอย่างเช่น BOM สำหรับยานพาหนะมีส่วนประกอบหลักแต่ละส่วนทำเครื่องหมายเป็นระดับ เช่น เครื่องยนต์ ประตู ระบบขับเคลื่อน ส่วนประกอบเหล่านี้แต่ละส่วนจะแยกย่อยออกเป็นระดับย่อยๆ เช่น เครื่องยนต์ที่ประกอบด้วยลูกสูบและเพลาข้อเหวี่ยง และลูกสูบรวมถึงแหวนลูกสูบในระดับที่ต่ำกว่า

2. หมายเลขชิ้นส่วน

หมายเลขชิ้นส่วนระบุวัสดุหรือส่วนประกอบเฉพาะ ทำให้ทุกคนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการผลิตสามารถระบุได้อย่างง่ายดายว่าคืออะไร คุณควรสร้างระบบการนับเลขแบบลอจิคัลที่มีคำอธิบายบางอย่างของแต่ละรายการก่อนที่จะกำหนดหมายเลข นี่เรียกว่าจำนวนอัจฉริยะ ตัวอย่างเช่น หมายเลขสายอัจฉริยะสามารถเป็น “Wire_001”

หมายเลขชิ้นส่วนที่ไม่ฉลาดไม่มีคำอธิบายแต่ยังคงใช้งานได้ ในทางใดทางหนึ่ง ให้สอดคล้องกับรูปแบบการนับของคุณและจัดทีมทั้งหมดให้ปฏิบัติตาม

3. ชื่อชิ้นส่วน

เช่นเดียวกับหมายเลขชิ้นส่วน ชื่อชิ้นส่วนจะไม่ซ้ำกันสำหรับแต่ละส่วนประกอบ ช่วยให้ผู้ใช้ระบุชิ้นส่วนแต่ละชิ้นหรือประกอบผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว

4. เฟส

เฟส หมายถึง ระยะวงจรชีวิตของแต่ละส่วน ตัวอย่างคือ "ในการผลิต" หรือ "ในการออกแบบ" ซึ่งจะช่วยติดตามความคืบหน้าและสร้างไทม์ไลน์ของโครงการที่สมจริง

5. คำอธิบาย

คำอธิบายให้รายละเอียดเพิ่มเติมในแต่ละส่วน การเขียนคำอธิบายที่ชัดเจนจะมีประโยชน์เมื่อคุณต้องการแยกแยะระหว่างส่วนที่มีลักษณะคล้ายคลึงกัน ตัวอย่างเช่น คุณอาจต้องใช้สกรูประเภทต่างๆ สำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ ดังนั้นจึงควรแยกความแตกต่างอย่างชัดเจนใน BOM

6. ปริมาณ

ปริมาณระบุจำนวนส่วนประกอบที่จำเป็นในการประกอบหรือการประกอบย่อย การได้รับปริมาณที่ถูกต้องจะเป็นแนวทางในการจัดซื้อและการผลิต

7. หน่วยวัด

คุณต้องกำหนดหน่วยวัดสำหรับแต่ละส่วน เช่น นิ้ว ฟุต ปอนด์ เป็นต้น การระบุหน่วยวัดที่ถูกต้องจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าทีมจัดซื้อจะได้รับปริมาณที่เหมาะสมในการจัดหาวัสดุสำหรับสายการผลิตและช่วยให้พวกเขาทราบวิธีการวัด บอม.

8. ประเภทการจัดซื้อ

ประเภทการจัดซื้อหมายถึงวิธีการได้มาซึ่งส่วนประกอบ BOM เช่น การผลิตภายใน การจัดซื้อจากซัพพลายเออร์ หรือการผลิตโดยผู้รับเหมาช่วง คุณสามารถอ่านบทความของเราเกี่ยวกับการจัดซื้อและการจัดซื้อเพื่อทำความเข้าใจเพิ่มเติม

9. ตัวกำหนดการอ้างอิง

หากผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการส่วนประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) คุณควรแนบตัวกำหนดการอ้างอิงที่แสดงตำแหน่งของแต่ละส่วนบนแผงวงจรใน BOM ของคุณ ข้อมูลนี้จะช่วยคุณประหยัดเวลาและหลีกเลี่ยงความสับสนในภายหลัง

10. บันทึก BOM

ส่วนบันทึกย่อเป็นที่ที่คุณแนบข้อมูลที่เป็นประโยชน์อื่นๆ เพื่อให้ทุกคนโต้ตอบกับ BOM ในหน้าเดียวกัน

มี BOM ทั่วไป 3 ประเภทที่ตรงตามวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน:

บิลการผลิต (MBOM)

ตามชื่อที่ระบุ BOM การผลิตจะใช้ในระหว่างกระบวนการผลิต ระบุชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่จัดส่งได้ จะกำหนดจำนวนรายการและวัสดุที่ต้องซื้อและขั้นตอนใดที่จำเป็นต้องมีเพื่อให้เป็นไปตามกำหนดการผลิต

นอกจากข้อมูลเกี่ยวกับแต่ละชิ้นส่วนแล้ว MBOM ยังมีรายละเอียดเกี่ยวกับส่วนประกอบที่ต้องดำเนินการก่อนการประกอบ และแสดงให้เห็นว่าชิ้นส่วนต่างๆ เกี่ยวข้องกันอย่างไรในผลิตภัณฑ์ โดยทั่วไป MBOM จะใช้ร่วมกับระบบต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับการจัดหาและสร้างผลิตภัณฑ์ เช่น ระบบการวางแผนทรัพยากรขององค์กร (ERP) และระบบการวางแผนความต้องการวัสดุ (MRP)

บิลวัสดุทางวิศวกรรม (EBOM)

BOM ทางวิศวกรรมที่พัฒนาโดยวิศวกร จะใช้เมื่อคุณต้องการออกแบบผลิตภัณฑ์

BOM นี้ประกอบด้วยภาพวาดทางเทคนิคหรือทางกลของผลิตภัณฑ์ ซึ่งรวมถึงรายการ ส่วนประกอบ ส่วนประกอบย่อยที่กำหนดการออกแบบดั้งเดิมของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เนื่องจากกระบวนการออกแบบต้องผ่านการแก้ไขหลายครั้ง จึงเป็นเรื่องปกติที่ผลิตภัณฑ์จะมี EBOM จำนวนมาก

ในการพัฒนา EBOM วิศวกรมักใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAD) หรือเครื่องมือการออกแบบอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ (EDA) เพื่อสนับสนุนการสร้าง EBOM

บิลวัสดุการขาย (SBOM)

Sales BOM กำหนดผลิตภัณฑ์ในขั้นตอนการขาย โดยที่ลูกค้าจะสั่งซื้อก่อนการประกอบ SBOM แสดงรายการผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและส่วนประกอบที่จำเป็นในการพัฒนาตามคำขอของลูกค้า โดยทั่วไปจะมีการจัดการโดยทีมขายและปรากฏในบันทึกการขาย ตาม SBOM วิศวกรและทีมผลิตสามารถมีโซลูชันเพิ่มเติมเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ที่แน่นอนได้

การสร้างรายการวัสดุที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกิจกรรมการผลิตทั้งหมดในภายหลัง นี่คือขั้นตอนที่คุณควรปฏิบัติตาม:

1. ระบุข้อมูลที่จะรวม: ตัดสินใจว่า BOM ของคุณควรมีรายละเอียดมากน้อยเพียงใด ตัวอย่างเช่น คุณต้องการรวมวัสดุสิ้นเปลือง เช่น กาวหรือลวดใน BOM ของคุณหรือไม่ สิ่งเหล่านี้เป็นวัสดุทางอ้อมและจะรวมไว้หรือไม่ขึ้นอยู่กับว่าคุณควบคุมสินค้าคงคลังของคุณอย่างไร
2. รวมการจัดการ BOM ไว้ที่ศูนย์กลาง: เพื่อให้ BOM ยังคงความถูกต้องและสอดคล้องกันในแผนกต่างๆ คุณควรมีระบบข้อมูลเดียวกันที่จัดทุกคนให้อยู่ใน BOM การอัปเดต BOM นั้นง่ายกว่าเมื่อมีเรกคอร์ดเดียว
3. ตัดสินใจว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบในการเปลี่ยนแปลง BOM: คุณควรจำกัดจำนวนบรรณาธิการเพื่อลดความเสี่ยงจากความผิดพลาด
4. ตัดสินใจเลือกวิธีติดตามการแก้ไข BOM: เนื่องจาก BOM สามารถแก้ไขได้หลายครั้ง จึงควรตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการติดตามการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดเพื่อให้ได้รับประโยชน์สูงสุดจาก BOM สิ่งที่ต้องติดตามรวมถึงการเปลี่ยนแปลงเอง ใครเป็นคนทำการเปลี่ยนแปลง เมื่อไร และเหตุใดจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนแปลง
5. เลือกการนำเสนอ BOM: วิธีที่คุณนำเสนอ BOM อาจเป็นแบบเดี่ยวหรือหลายระดับก็ได้ ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ของคุณ
6. การลง รายการวัสดุทั้งหมดที่จำเป็น: สร้างรายละเอียดโดยระบุวัสดุ ชิ้นส่วน และส่วนประกอบทั้งหมดที่จะประกอบเป็นผลิตภัณฑ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ระบุหมายเลขวัสดุ ปริมาณ คำอธิบาย ฯลฯ อย่างเฉพาะเจาะจง
7. ปรับแต่งรายการ: ดำเนินการปรับปรุงรายการของคุณต่อไป หลังจากแก้ไขหลายรอบ รายการอาจเพิ่มขึ้นและเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป จากนั้นคุณจะพบเวอร์ชันที่ดีที่สุดสำหรับ BOM ของคุณทีละน้อย

นั่นคือทั้งหมดที่คุณต้องเข้าใจว่ารายการวัสดุคืออะไร มาดูกันดีกว่าว่าคุณจะปรับปรุง BOM สำหรับธุรกิจของคุณได้อย่างไร

BOM ที่แม่นยำและเข้มงวดช่วยปรับปรุงการตัดสินใจและอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม หลายบริษัทกำลังประสบปัญหาในการจัดเตรียมและจัดการ BOM ด้วยตนเอง เนื่องจากต้องใช้เวลาคิดต้นทุนและเกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย

การใช้ซอฟต์แวร์เช่นการจัดการสินค้าคงคลังหรือระบบ ERP สามารถช่วยทำให้กระบวนการเป็นไปโดยอัตโนมัติ คุณสามารถรวมศูนย์ข้อมูลทั้งหมด ติดตามขั้นตอนของวัสดุ เพิ่มประสิทธิภาพสินค้าคงคลังและการจัดซื้อ ตลอดจนสนับสนุนการวางแผนและอัปเดต BOM ของคุณ ระบบนี้จะเป็นแหล่งเดียวสำหรับการจัดทำเอกสารและควบคุมบันทึกผลิตภัณฑ์ทั้งหมด จึงมั่นใจได้ว่าทีมวิศวกรรม การจัดซื้อ คุณภาพ และการผลิตทั้งหมดจะทำงานร่วมกันได้อย่างราบรื่น ดังนั้น คุณจึงสามารถระบุความคลาดเคลื่อนและป้องกันการสื่อสารแบบแยกส่วนได้

1. BOM มีโครงสร้างอย่างไร?

มี 2 ​​วิธีที่พบบ่อยที่สุดในการนำเสนอ BOM:

• BOM ระดับเดียว: โดยปกติจะใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไป โดยแต่ละการประกอบหรือการประกอบย่อยจะแสดงเพียงครั้งเดียวพร้อมรายละเอียดปริมาณที่จำเป็นในการผลิตผลิตภัณฑ์
• รายการวัสดุหลายระดับ: เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นส่วนประกอบได้หลายระดับ โดยระบุรายละเอียดเพิ่มเติมของวัสดุทั้งหมดที่จำเป็น เช่นเดียวกับความสัมพันธ์ระหว่างผลิตภัณฑ์หลักและรอง หรือระหว่างส่วนประกอบและส่วนประกอบย่อย

2. การแสดง BOM หมายความว่าอย่างไร

คุณสามารถแสดง BOM ได้ 2 วิธี: การแสดงการระเบิดและการแสดงการระเบิด การระเบิด BOM จะแสดงชุดประกอบที่ระดับสูงสุดและแบ่งออกเป็นส่วนประกอบและชิ้นส่วนในระดับที่ต่ำกว่า ในทางกลับกัน การระเบิดของ BOM จะแสดงการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนเฉพาะต่างๆ ที่ระดับล่างซึ่งประกอบเป็นชุดในระดับที่สูงขึ้น

ด้วย BOM ที่กำหนดไว้อย่างดี บริษัทต่างๆ สามารถวางแผนการซื้อวัตถุดิบและค่าใช้จ่ายโดยประมาณได้อย่างแม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมสินค้าคงคลังได้ดีขึ้น ทำให้มั่นใจในกระบวนการผลิตที่แข็งแกร่ง และลดของเสีย คุณสามารถพิจารณาโซลูชันที่ปรับแต่งเองได้เพื่อสนับสนุนคุณในการสร้างและจัดการ BOM อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งช่วยให้คุณเป็นอิสระจากการทำงานด้วยตนเองและข้อผิดพลาดของมนุษย์ ด้วยวิธีนี้ คุณสามารถรักษาบันทึกที่ถูกต้อง ปรับปรุงประสิทธิภาพของซัพพลายเชน และในทางกลับกัน ประหยัดค่าใช้จ่ายและเพิ่มผลกำไรของคุณ