Что такое спецификация (BOM)? 7 шагов для создания спецификации

Спецификация материалов (BOM) — это план производства продукта. Это обширный список сырья, сборок, элементов, компонентов и инструкций по изготовлению, производству или ремонту продукта. Он представлен в иерархическом формате, где на самом высоком уровне отображается весь продукт, далее — узлы, а на нижнем уровне — отдельные элементы и материалы, необходимые для производства. Он состоит из деталей, таких как имена, номера, описания, необходимое количество и шаги для создания элемента.

Например, производитель велосипедов хочет произвести 2000 велосипедов. Их пример списка материалов может включать все части велосипеда, такие как рамы, колеса, цепи, сиденья, руль, педали и шатуны, с подробным описанием количества и стоимости каждого элемента.

Выше приведены общие сведения об определении спецификации. Давайте подойдем к следующему вопросу: почему вы должны заботиться об этом?

Спецификация материалов — это документ, в котором указаны все необходимые материалы, поэтому он играет ключевую роль в точном производстве. Заранее определяя все материалы и цены, компания может обеспечить их наличие внутри компании в нужное время и в нужном количестве.

В опросе, проведенном Statista в 2022 году, 50% экспертов по управлению рисками в США считают основным риском для компании сбои в бизнесе, в том числе сбои в цепочке поставок. Это число увеличилось с 39% в 2018 году, что указывает на исключительную важность контроля цепочки поставок для бизнеса. При правильном планировании ведомость материалов может свести к минимуму многие риски, такие как задержки запасов, простои производства, нехватка или избыток материалов, помогая вам оставаться в рамках бюджета и графика.

Хорошая спецификация может обеспечить согласованность всего производственного процесса. Следование одной и той же спецификации на протяжении всего производства означает, что товары будут соответствовать стандартам безопасности и другим стандартам. Кроме того, в случае сбоя продукта спецификация имеет решающее значение для отслеживания, где и когда возникает ошибка. Он определяет части и компоненты, которые являются потенциальными причинами для расследования.

Благодаря этим преимуществам спецификации вы должны применять четкую и подробную спецификацию для производства вашего продукта. Это помогает вам контролировать весь процесс и гарантировать, что конечные продукты будут соответствовать своим спецификациям.

Из-за большого масштаба создание спецификации часто требует усилий от нескольких подразделений внутри компании. Несколько должностей, участвующих в создании спецификаций, могут включать дизайнеров, инженеров, сотрудников по закупкам, менеджеров по материалам и руководителей производства.

Точно так же разные отделы компании могут быть основными пользователями спецификаций в зависимости от типов спецификаций. Например, проектировщики и инженеры обычно используют инженерные спецификации, в то время как производственная группа использует производственные спецификации, а менеджеры по продажам в основном используют торговые спецификации. Мы рассмотрим детали этих спецификаций в следующем разделе.

С базовым пониманием того, что такое спецификация, вот наиболее распространенные компоненты спецификаций:

1. Уровень спецификации

Это уникальный номер, присвоенный каждой детали, который показывает, какое место она занимает в иерархии спецификаций. Например, в спецификации для транспортного средства каждый основной компонент помечен как уровень, например, двигатели, двери, трансмиссия. Каждый из этих компонентов далее разбит на подуровни, например, двигатель, состоящий из поршней и коленчатого вала, и поршни, включая поршневые кольца на более низком уровне.

2. Номер детали

Номер детали идентифицирует конкретный материал или компонент, что позволяет любому, кто участвует в производственном процессе, легко определить, что это такое. Вы должны установить логическую систему нумерации, которая включает некоторое описание каждого элемента, прежде чем присваивать номера. Это называется интеллектуальным числом. Например, интеллектуальным номером для провода может быть «Wire_001».

Неинтеллектуальные номера деталей не имеют описания, но все еще работают. В любом случае соблюдайте свою схему нумерации и настраивайте все команды на ее выполнение.

3. Название детали

Подобно номеру детали, название детали уникально для каждого компонента, что помогает пользователям идентифицировать каждую деталь или быстро собрать продукт.

4. Фаза

Фаза относится к этапу жизненного цикла каждой детали. Например, «в производстве» или «в разработке». Это помогает отслеживать прогресс и создавать реалистичные сроки проекта.

5. Описание

Описания предоставляют более подробную информацию о каждой части. Написание четких описаний будет полезно, когда вам нужно различить похожие части. Например, для вашей продукции могут потребоваться винты разных типов, поэтому лучше четко различать их в спецификации.

6. Количество

Количество указывает, сколько каждого компонента требуется в сборке или подсборке. Получение правильного количества будет направлять деятельность по закупкам и производству.

7. Единица измерения

Вам необходимо назначить единицу измерения для каждой детали, например, дюймы, футы, фунты и т. д. Указание правильной меры гарантирует, что команда по закупкам получит нужное количество материалов для производственной линии, и поможет им узнать, как измерить Спецификация

8. Тип закупки

Тип закупки относится к тому, как приобретаются компоненты спецификации, например: внутреннее производство, закупка у поставщиков или производство субподрядчиками. Вы можете прочитать нашу статью о закупках и закупках, чтобы понять больше.

9. Условное обозначение

Если для ваших продуктов требуются сборки на печатных платах (PCBA), вы должны включить в свою спецификацию позиционные обозначения, которые показывают расположение каждой детали на печатной плате. Эта информация поможет вам сэкономить время и избежать путаницы в дальнейшем.

10. Примечания к спецификации

В разделе примечаний вы можете прикрепить другую полезную информацию, чтобы все, кто взаимодействует со спецификацией, оставались на одной странице.

Существует 3 распространенных типа спецификаций, которые выполняют разные задачи:

Производственная спецификация (MBOM)

Как видно из названия, производственная спецификация используется в процессе производства. Он идентифицирует детали и узлы, необходимые для производства готовой продукции, подлежащей отгрузке. Он определяет количество предметов и материалов, которые необходимо закупить, и на каком этапе они должны быть доступны для выполнения графика производства.

Помимо информации об отдельных деталях, MBOM также включает сведения о компонентах, которые необходимо обработать перед сборкой, и демонстрирует, как различные части связаны друг с другом в изделии. MBOM обычно используется совместно с несколькими системами, участвующими в закупке и производстве продукта, такими как система планирования ресурсов предприятия (ERP) и система планирования потребности в материалах (MRP).

Инженерная спецификация (EBOM)

Инженерная спецификация, разработанная инженерами, используется, когда вам нужно спроектировать продукт.

Эта спецификация включает в себя технический или механический чертеж продукта, который включает элементы, компоненты, узлы, которые определяют первоначальный дизайн готового продукта. Поскольку процесс проектирования претерпевает множество изменений, продукт обычно имеет много EBOM.

Для разработки EBOM инженеры часто используют программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD) или инструменты автоматизации электронного проектирования (EDA) для поддержки создания EBOM.

Спецификация продаж (SBOM)

Спецификация для продажи определяет продукт на этапе продажи, когда он заказывается покупателем перед сборкой. В SBOM перечислены готовые продукты и компоненты, необходимые для разработки в соответствии с запросами клиентов. Обычно им управляет отдел продаж, и он отображается в записях о продажах. На основе SBOM инженеры и производственная группа могут иметь дополнительные решения для создания точного продукта.

Создание точной спецификации жизненно важно для всей производственной деятельности в дальнейшем. Вот шаги, которые вы должны выполнить:

1. Определите, какую информацию следует включить. Решите, насколько подробной должна быть ваша спецификация. Например, вы хотите включить в спецификацию расходные материалы, такие как клей или проволока? Это косвенные материалы, и включать их или нет, зависит от того, как вы контролируете свой инвентарь.
2. Централизованное управление спецификацией: чтобы спецификация оставалась точной и единообразной в разных отделах, у вас должна быть одна и та же информационная система, которая согласовывает всех со спецификацией. Обновление спецификации также упрощается при наличии одной записи.
3. Решите, кто отвечает за изменение спецификации: вам следует ограничить количество редакторов, чтобы снизить риск ошибок.
4. Определите способ отслеживания версий спецификации: поскольку спецификации могут пересматриваться много раз, лучше обеспечить отслеживание всех изменений, чтобы максимально использовать возможности спецификаций. Что отслеживать, включает в себя само изменение, кто вносит изменение, когда и почему оно необходимо.
5. Выберите представление спецификации. Представление спецификации может быть одноуровневым или многоуровневым, в зависимости от сложности вашего продукта.
6. Список всех необходимых материалов: создайте детали, перечислив все материалы, детали и компоненты, которые будут составлять продукт. Обязательно укажите номер материала, количество, описание и т. д.
7. Уточните список. Продолжайте улучшать свой список. После многих раундов пересмотра список может расти и меняться с течением времени. Затем вы можете постепенно найти лучшую версию для своей спецификации.

Это все, что вам нужно, чтобы понять, что такое ведомость материалов. Давайте подробнее рассмотрим, как вы можете улучшить свои спецификации для своего бизнеса.

Точная и строгая спецификация упрощает процесс принятия решений и способствует повышению эффективности производственных процессов. Тем не менее, многие компании испытывают трудности с подготовкой спецификаций и управлением ими вручную, поскольку это требует больших временных затрат и подвержено ошибкам.

Применение программного обеспечения, такого как система управления запасами или ERP-система, может помочь автоматизировать процесс. Вы можете централизовать все данные, отслеживать этапы ваших материалов, оптимизировать запасы и закупки, а также поддерживать планирование и обновление ваших спецификаций. Эта система будет единственным источником для документирования и контроля всей записи о продукте, что обеспечит беспрепятственную совместную работу всех групп проектирования, закупок, качества и производства. Таким образом, вы можете выявить любые несоответствия и предотвратить разрозненное общение.

1. Как устроена спецификация?

Существует 2 наиболее распространенных метода представления спецификации:

• Одноуровневая спецификация: обычно используется для простых продуктов, где каждая сборка или подсборка отображается только один раз с подробным описанием количества, необходимого для изготовления продукта.
• Многоуровневая спецификация: подходит для сложных продуктов, которые можно разбить на множество уровней компонентов. В нем указаны более подробные сведения об общем количестве необходимых материалов, а также взаимосвязь между родительским и дочерним продуктом или между сборками и подузлами.

2. Что означает отображение спецификации?

Вы можете отобразить спецификацию двумя способами: отображение разнесения и отображение развала. Развертка спецификации отображает сборку на самом высоком уровне и разбивает ее на более низкие уровни компонентов и деталей. С другой стороны, схлопывание спецификации отображает соединение различных конкретных деталей на более низких уровнях, которые составляют сборку на более высоком уровне.

С четко определенной спецификацией компании могут точно планировать закупки сырья и их ориентировочную стоимость, тем самым улучшая управление запасами, обеспечивая надежный производственный процесс и сокращая количество отходов. Вы можете рассмотреть индивидуальное решение, которое поможет вам более эффективно создавать спецификации и управлять ими, освобождая вас от ручной работы и человеческих ошибок. Таким образом, вы сможете вести точный учет, повысить эффективность цепочки поставок и, в свою очередь, сократить расходы и увеличить прибыль.