11 лучших практик для эффективного управления промышленностью

Промышленное техническое обслуживание направлено на предотвращение поломок на производственном объекте. Надежность и доступность оборудования компании влияет на производительность и мощность. Хороший план технического обслуживания уделяет одинаковое внимание нескольким областям технического обслуживания.

Сообщение по теме: Шаги по управлению рабочим процессом для улучшения вашего бизнеса

Передовой опыт в области промышленного управления включает:

1. Обслуживание оборудования и материалов

2. Обслуживание здания (покраска, ремонт, благоустройство)

3. Поддержание окружающей среды

4. Техническое обслуживание электрооборудования (свет, вода, пар, выработка электроэнергии)

5. Пожарное дежурство и уборка полов

Что такое лучшая практика?

Под «наилучшей практикой» подразумевается метод или набор правил, которые были эффективными в прошлом. Мы обсуждаем передовой опыт при обсуждении того, как выполнять работу или настраивать устройство.

Регулирующие органы или компании могут устанавливать передовой опыт. Лучшие практики являются частью инструкций производителя, общих руководств или передаются неофициально.

Для конкретных секторов может существовать юридическая необходимость соблюдения стандартов качества. Во многих технических областях лучшие практики — это лучший способ работы, использования продукта или достижения целей. Компании должны следовать передовым методам везде, где это возможно, даже если это не предусмотрено законом.

Читайте также: Гарри и Меган «попросили покинуть» коттедж Фрогмор

Почему мы должны учитывать лучшие практики?

Эффективные методы улучшают качество, снижают затраты в цепочке поставок, повышают производительность и повышают прибыльность. Принятие передовых методов планирования и составления графиков может улучшить цепочку поставок компании, безопасность, качество, управление персоналом, финансы и юриспруденцию. Лучшие практики помогают соблюдать такие правила, как:

1. CGMP (текущая надлежащая производственная практика)

2. MMOG/LE (Руководство по управлению материальными потоками/Оценка логистики)

3. OSHA (Управление по безопасности и гигиене труда)

4. SOX (Закон Сарбейнса-Оксли), в том числе об определенных функциях и регионах.

Как отрасль может определить, каким практикам она должна следовать?

Собственные отраслевые стандарты качества могут улучшить производство, эффективность и моральный дух.

1. Узнайте, где это может помочь внедрить передовой опыт. Найдите группы или отделы, в которых есть разногласия по поводу того, как что-то сделать, или где есть история неравномерных результатов.

2. Оглянитесь вокруг, чтобы увидеть, что работает в плане профилактического обслуживания. Ищите существующие внутренние и внешние письменные инструкции о том, как выполнять работу.

3. Получите информацию от сотрудников о лучших способах записи институциональных знаний. Определите, почему одни компании более успешны, чем другие, а затем примените их методы.

4. Необходимо обмениваться недавно разработанными методами. Создавайте простые, понятные и легкодоступные новые рекомендации.

5. Проверьте, насколько эффективны новые методы, и посоветуйтесь с консультантом по обслуживанию. В некоторых случаях может потребоваться достижение предполагаемого результата установления новых норм. Запланируйте последующую проверку и внесите соответствующие коррективы.

Лучшие практики промышленного обслуживания

Стандартизация измерений и методов упрощает промышленное техническое обслуживание . Это гарантирует, что каждая работа будет выполнена безопасно, эффективно и продуктивно. Лучшие практики могут быть эффективно реализованы с помощью промышленных консультантов по техническому обслуживанию. У них есть необходимые навыки и знания в отношении обслуживания промышленных аспектов, будь то техническое обслуживание, профилактическое обслуживание или техническое обслуживание объекта. Обязательно получите все возможные советы от экспертов, прежде чем идти ва-банк, чтобы получить наилучшую прибыль для своей компании.

Читайте также: Хотите процветающий бизнес? Сосредоточьтесь на SaaS!

Как уже говорилось, определение и внедрение стандартов технического обслуживания может занимать много времени и быть сложным. С чего начать и как приступить к внедрению СОП (стандартной операционной процедуры) описано ниже.

1. Знакомство с командой

Механики, электрики и другие обслуживающие работники обычно отделены друг от друга. Электромеханика, робототехника, гидравлика-пневматика и т. д. необходимы для бесперебойной повседневной работы.

Поскольку аппаратное обеспечение используется для разных профессий, востребованы специалисты с разными наборами навыков.

Очень приветствуется «местный» опыт в области механики, электрики, гидравлики и компьютеров. Эти эксперты обладают знаниями во всех аспектах промышленного управления.

Консультанты по техническому обслуживанию могут работать самостоятельно или совместно с производителями во многих сегментах и ​​направлениях. Ценны исследователи и организаторы, которые планируют, заключают субподряд и контролируют деятельность.

2. Сотрудникам необходимо перекрестное обучение

Варианты обучения включают обучение техническому обслуживанию на рабочем месте, обучение в классе и дистанционное обучение. Преимущества перекрестного обучения двояки: оно повышает производительность и мотивирует работников. Это помогает персоналу понять свои обязанности по техническому обслуживанию установки и снижает количество несчастных случаев.

3. Собирайте и анализируйте данные о проблемах с заводом

Экономически эффективное обслуживание требует времени простоя, поведения активов, истории вмешательств и данных о запасных частях. Консультации экспертов по экономии средств могут помочь в этом аспекте.

Выбор оборудования во многом зависит от анализа. Например, изучение передового оборудования может помочь в продвижении более традиционных технологий. Создавайте руководства, наборы инструментов, инструкции, режимы работы и диаграммы, используя данные.

4. Бережливое производство

Бережливое производство направлено на снижение неэффективности производства. Бережливое производство определяет напрасные усилия как все, что не помогает клиенту. Компании могут создавать свои собственные бережливые пути, чтобы уменьшить количество ошибок, перепроизводства и потерь.

Читайте также: Как основатель Apple Стив Джобс изменил мир?

5. Автоматизация разрешений

Робототехника и автоматизация процессов повышают производительность предприятия, снижают количество ошибок и снижают затраты.

6. Планируйте обслуживание заранее

1. Составьте график технического обслуживания

Промышленный план технического обслуживания помогает менеджерам распределять ежедневную работу и планировать остановки машин, не влияя на бизнес. Они также запасаются инструментами, оборудованием и сменными компонентами. Конечная цель плана профилактического обслуживания состоит в том, чтобы гарантировать следующее:

1. От машины можно ожидать приемлемой производительности (производительность и качество).

2. Обеспечивается оптимальная рабочая среда.

3. Обеспечивается сохранность другого имущества

4. Текущий уход состоит из регулярных обязанностей и времени.

5. Обычные стандартные процедуры технического обслуживания (SMP)

SMP стандартизирует основные работы и сложные обязанности, возникающие в результате непредвиденных сбоев. Но UMS (универсальный стандарт управления) оценивает, измеряет и управляет временем, необходимым для операций технического обслуживания. Указание всех действий в SMP обеспечивает высокое качество работы независимо от того, кто ее выполняет.

2. Измеряйте техническое обслуживание

Среднее время наработки на отказ (MTBF) и среднее время до ремонта (MTTR) — это только два примера показателей вмешательства при техническом обслуживании. Однако их гораздо больше (среднее время наработки на отказ). Сравните время и деньги, потраченные впустую из-за обслуживания, со стоимостью часа простоя.

3. Положитесь на компьютеризированную систему управления техническим обслуживанием

После определения и анализа всех соответствующих факторов новые перспективы станут более ощутимыми. Чтобы улучшить процедуры технического обслуживания, сейчас самое время использовать CMMS.

7. Реализуйте план действий с возможными рисками

Стратегия управления рисками консультанта по техническому обслуживанию помогает обнаруживать, ранжировать и уменьшать опасности. Ваша организация может повысить производительность и ответственность за счет правильного управления рисками. Ваша команда может изменить процедуры, используя управление рисками.

8. Выполните профилактическое обслуживание

Примите превентивную позицию с тщательным планом обслуживания активов. Сократите дорогостоящее время простоя, заранее планируя плановое техническое обслуживание всех своих машин.

9. Глобальная торговля и мониторинг окружающей среды

Возросла актуальность защиты окружающей среды и ограничений международной торговли. Производители сталкиваются со штрафами и юридическими трудностями за несоблюдение глобальных и местных правил.

ERP и программное обеспечение для автоматизации улучшают отслеживание и отслеживание в производстве. Они сокращают объем ручной работы и повышают прозрачность цепочки поставок. Гарантия соблюдения правил международной торговли и охраны окружающей среды — это еще одна функция программного обеспечения.

Читайте также: 7 признаков того, что вам нужно лучшее компьютерное оборудование для вашего бизнеса

10. Начните использовать систему управления качеством

Способность приспосабливаться ко времени имеет решающее значение для производителей. Система управления качеством способствует постоянству производства, уменьшает количество ошибок и повышает удовлетворенность клиентов.

11. Ведите контрольный список перезапуска

Протесты, забастовки, правительственные ограничения, экстремальные погодные условия и пандемии нарушают работу производителей. Контрольный список перезапуска может помочь минимизировать риски, если операции должны быть возобновлены из-за случайности.

Заключение

Промышленные стандарты технического обслуживания включают передовой опыт, измерения, стратегический выбор и характеристики качества. Mobility Work, облачная CMMS и инструмент управления техническим обслуживанием, могут помочь вашему предприятию. Убедитесь, что вы прочитали нашу проницательную статью, прежде чем использовать лучшие практики.