Ce este o lista de materiale (BOM)? 7 pași pentru a crea un BOM

O lista de materiale (BOM) este un plan pentru fabricarea unui produs. Este o listă extinsă de materii prime, ansambluri, articole, componente și instrucțiuni pentru fabricarea, producerea sau repararea unui produs. Este prezentat într-un format ierarhic, unde cel mai înalt nivel afișează produsul complet, apoi sunt subansamblele, iar nivelul de jos arată articolele și materialele individuale necesare producției. Acesta constă în detalii precum nume, numere, descrieri, cantitățile necesare și pașii pentru crearea articolului.

De exemplu, un producător de biciclete vrea să producă 2.000 de biciclete. Exemplul lor de lista de materiale poate include toate părțile unei biciclete, cum ar fi cadre, roți, lanțuri, scaune, ghidon, pedale și pedale, cu detalii despre cantitățile și costul fiecărui articol.

Mai sus este cunoștințele generale despre definiția listei de materiale. Să ajungem la următoarea întrebare: de ce ar trebui să-ți pese de asta?

O listă de materiale este documentul care finalizează toate materialele necesare, jucând, prin urmare, un rol cheie în producția precisă. Identificând toate materialele și prețurile în prealabil, o companie se poate asigura că aceste articole sunt disponibile în interior la momentul potrivit și în cantitatea potrivită.

Într-un sondaj realizat de Statista în 2022, 50% dintre experții în managementul riscurilor din SUA au considerat că principalul risc pentru o companie este perturbarea afacerii, inclusiv întreruperea lanțului de aprovizionare. Acest număr a crescut de la 39% în 2018, indicând importanța maximă a controlului lanțului de aprovizionare pentru întreprinderi. Cu o planificare adecvată, o listă de materiale poate minimiza multe riscuri, cum ar fi întârzierile de stoc, timpul de oprire a producției, lipsa sau suprasolicitarea materialelor, ajutându-vă să rămâneți în limitele bugetului și în program.

O BOM bună poate asigura coerența întregului proces de producție. Urmărirea aceleiași BOM pe tot parcursul producției înseamnă că mărfurile vor îndeplini standardele de siguranță și alte standarde. În plus, în cazul unei defecțiuni a produsului, o BOM este crucială pentru a urmări unde și când apare eroarea. Acesta identifică părțile și componentele care sunt cauze potențiale de investigat.

Cu aceste beneficii ale BOM, ar trebui să aplicați o BOM clară și detaliată pentru fabricarea produsului dvs. Vă ajută să controlați întregul proces și să vă asigurați că produsele finale vor îndeplini specificațiile.

Cu scara sa mare, crearea unei BOM necesită adesea efort din partea mai multor funcții din cadrul companiei. Mai multe posturi care participă la crearea BOM-urilor pot include proiectanți, ingineri, ofițeri de achiziții, manageri de materiale și manageri de producție.

În mod similar, diferite departamente din companie pot fi utilizatorii principali ai BOM-urilor, în funcție de tipurile de BOM. De exemplu, personalul de proiectare și inginerie utilizează de obicei listele de inginerie, în timp ce echipa de producție folosește listele de fabricație, iar directorii de vânzări folosesc în principal listele de vânzare. Vom acoperi detaliile acestor liste de materiale în secțiunea următoare.

Cu înțelegerea de bază a ceea ce este o listă de materiale, iată cele mai comune componente ale BOM-urilor:

1. Nivel BOM

Acesta este un număr unic atribuit fiecărei părți care arată unde se încadrează în ierarhia BOM. De exemplu, o BOM pentru un vehicul are fiecare componentă majoră marcată ca un nivel, cum ar fi motoarele, ușile, sistemul de propulsie. Fiecare dintre aceste componente este împărțită mai departe în subniveluri, cum ar fi un motor format din pistoane și arbore cotit, iar pistoanele inclusiv segmente de piston într-un nivel inferior.

2. Numărul piesei

Numărul piesei identifică un anumit material sau componentă, permițând oricărei persoane implicate în procesul de producție să identifice cu ușurință ce este. Ar trebui să stabiliți un sistem de numerotare logic care să includă o descriere a fiecărui articol înainte de a atribui numere. Acesta se numește un număr inteligent. De exemplu, un număr inteligent pentru fir poate fi „Wire_001”.

Numerele de piesă neinteligente nu au descrieri, dar încă funcționează. În orice caz, fii consecvent cu schema ta de numerotare și aliniază toate echipele de urmat.

3. Numele piesei

Similar cu numărul piesei, numele piesei este unic pentru fiecare componentă, ajutând utilizatorii să identifice fiecare piesă sau să asambleze rapid produsul.

4. Faza

Faza se referă la etapa ciclului de viață al fiecărei piese. Exemplele sunt „în producție” sau „în proiectare”. Acest lucru ajută la urmărirea progresului și la crearea unor calendare realiste ale proiectului.

5. Descriere

Descrierile oferă mai multe detalii despre fiecare parte. Scrierea unor descrieri clare va fi utilă atunci când trebuie să discerneți părțile care arată similare. De exemplu, este posibil să aveți nevoie de diferite tipuri de șuruburi pentru produsele dvs., așa că este mai bine să le distingeți clar în BOM.

6. Cantitate

Cantitatea indică câte din fiecare componentă sunt necesare într-un ansamblu sau subansamblu. Obținerea cantității corecte va ghida activitățile de cumpărare și producție.

7. Unitatea de măsură

Trebuie să atribuiți o unitate de măsură pentru fiecare parte, cum ar fi inci, picioare, lire sterline etc. Specificarea măsurii potrivite va asigura că echipa de achiziții primește cantitățile potrivite pentru a furniza materiale pentru linia de producție și îi va ajuta să știe cum să măsoare un BOM.

8. Tipul de achiziție

Tipul de achiziție se referă la modul în care sunt achiziționate componentele BOM, de exemplu: producția internă, achiziționarea de la furnizori sau fabricarea acesteia de către subcontractanți. Puteți citi articolul nostru despre achiziții vs achiziții pentru a înțelege mai multe.

9. Indicator de referință

Dacă produsele dumneavoastră au nevoie de ansambluri de plăci de circuit imprimat (PCBA), ar trebui să includeți indicatorii de referință care arată locația fiecărei piese de pe placa de circuit în BOM. Aceste informații vă vor ajuta să economisiți timp și să evitați confuzia ulterioară.

10. Note de BOM

Secțiunea de note este locul în care atașați alte informații utile pentru a menține pe oricine să interacționeze cu BOM pe aceeași pagină.

Există 3 tipuri comune de BOM care îndeplinesc diferite scopuri:

Lista de materiale de fabricație (MBOM)

După cum indică numele, o BOM de producție este utilizată în timpul procesului de fabricație. Acesta identifică piesele și ansamblurile necesare pentru a produce un produs finit care poate fi expediat. Acesta determină numărul de articole și materiale care trebuie achiziționate și în ce etapă trebuie să fie disponibile pentru a îndeplini programul de producție.

Pe lângă informații despre piesele individuale, un MBOM include și detalii despre componentele care necesită procesare înainte de asamblare și demonstrează modul în care diferitele părți se leagă între ele într-un produs. Un MBOM este de obicei partajat cu mai multe sisteme implicate în achiziționarea și construirea produsului, cum ar fi un sistem de planificare a resurselor întreprinderii (ERP) și un sistem de planificare a cerințelor materiale (MRP).

Lista de materiale de inginerie (EBOM)

O BOM de inginerie, dezvoltată de ingineri, este utilizată atunci când trebuie să proiectați un produs.

Această BOM cuprinde un desen tehnic sau mecanic al produsului, care include articolele, componentele, subansamblele care definesc designul original al produsului finit. Deoarece procesul de proiectare trece prin multe revizuiri, este obișnuit ca un produs să aibă multe EBOM.

Pentru a dezvolta EBOM, inginerii folosesc adesea software de proiectare asistată de computer (CAD) sau instrumente de automatizare a designului electronic (EDA) pentru a sprijini crearea EBOM.

Lista de materiale de vânzare (SBOM)

O BOM de vânzări definește produsul în etapa de vânzare, unde este comandat de un client, înainte de asamblare. Un SBOM enumeră produsele finite și componentele necesare pentru a fi dezvoltate conform cerințelor clientului. Este de obicei gestionat de o echipă de vânzări și apare în evidențele vânzărilor. Pe baza SBOM, inginerii și echipa de producție pot avea soluții suplimentare pentru a crea produsul exact.

Crearea unei liste de materiale precise este vitală pentru toate activitățile de producție ulterioare. Iată pașii pe care ar trebui să-i urmezi:

1. Identificați ce informații să includeți: Decideți cât de detaliată ar trebui să fie BOM. De exemplu, doriți să includeți consumabile precum lipici sau sârmă în BOM? Acestea sunt materiale indirecte și dacă să le includeți sau nu depinde de modul în care vă controlați inventarul.
2. Centralizați gestionarea BOM: pentru ca BOM să rămână precisă și consecventă în diferite departamente, ar trebui să aveți același sistem de informații care să alinieze toată lumea la BOM. Actualizarea BOM este, de asemenea, mai ușoară atunci când există o singură înregistrare.
3. Decideți cine este responsabil cu modificarea BOM: ar trebui să limitați numărul de editori pentru a reduce riscurile de greșeli.
4. Decideți modalitatea de urmărire a revizuirilor BOM: deoarece BOM-urile pot fi revizuite de multe ori, este mai bine să vă asigurați că toate modificările sunt urmărite pentru a profita la maximum de BOM. Ceea ce trebuie urmărit include schimbarea în sine, cine face schimbarea, când și de ce este necesară schimbarea.
5. Selectați prezentarea BOM: modul în care vă prezentați BOM poate fi pe un singur nivel sau pe mai multe niveluri, în funcție de cât de complex este produsul dvs.
6. Listarea tuturor materialelor necesare: creați detaliile listând toate materialele, piesele și componentele care vor alcătui produsul. Asigurați-vă că sunteți specific cu privire la numărul de material, cantitățile, descrierile etc.
7. Rafinați lista: continuați să vă îmbunătățiți lista. După multe runde de revizuire, lista poate crește și se poate schimba în timp. Puteți afla apoi treptat cea mai bună versiune pentru BOM.

Asta este tot ce ai nevoie pentru a înțelege ce este o listă de materiale. Să aruncăm o privire mai atentă asupra modului în care vă puteți îmbunătăți BOM-urile pentru afacerea dvs.

O BOM precisă și riguroasă îmbunătățește procesul decizional și facilitează procese de producție eficiente. Cu toate acestea, multe companii se confruntă cu pregătirea și gestionarea manuală a BOM-urilor, deoarece costă timp și este predispusă la erori.

Aplicarea de software, cum ar fi un sistem de gestionare a stocurilor sau ERP, poate ajuta la automatizarea procesului. Puteți să centralizați toate datele, să urmăriți etapele materialelor dvs., să optimizați inventarul și achizițiile, precum și să sprijiniți planificarea și actualizarea BOM-urilor dvs. Acest sistem va fi singura sursă pentru documentarea și controlul întregii evidențe a produsului, asigurând astfel toate echipele de inginerie, achiziții, calitate și producție să colaboreze fără probleme. Prin urmare, puteți identifica orice discrepanțe și puteți preveni comunicarea în sigiliu.

1. Cum este structurat un BOM?

Există două metode cele mai comune de prezentare a unei BOM:

• BOM cu un singur nivel: Aceasta este de obicei utilizată pentru produse simple, în care fiecare ansamblu sau subansamblu este afișat o singură dată cu detalii despre cantitatea necesară pentru realizarea produsului.
• Lista de materiale pe mai multe niveluri: aceasta este potrivită pentru produse complicate care pot fi împărțite în mai multe niveluri de componente. Specifică detalii mai mari despre totalul materialelor necesare, precum și relația dintre produsul părinte și produsul secundar sau între ansambluri și subansambluri.

2. Ce înseamnă afișarea BOM?

Puteți afișa un BOM în 2 moduri: un afișaj cu explozie și un afișaj cu implozie. O explozie a BOM afișează ansamblul la cel mai înalt nivel și este împărțit în niveluri inferioare ale componentelor și pieselor sale. Pe de altă parte, o implozie a BOM afișează conexiunea diferitelor părți particulare la nivelurile inferioare care alcătuiesc un ansamblu la nivelul superior.

Cu o BOM bine definită, companiile pot planifica cu exactitate achizițiile de materii prime și costurile estimate ale acestora, obținând astfel un control mai bun al stocurilor, asigurând un proces de producție robust și reducând deșeurile. Puteți lua în considerare o soluție personalizată care să vă sprijine în crearea și gestionarea BOM-urilor mai eficient, ceea ce vă eliberează de munca manuală și de erorile umane. În acest fel, puteți menține înregistrări precise, puteți îmbunătăți eficiența lanțului de aprovizionare și, la rândul său, vă puteți economisi costuri și vă puteți crește profitul.