Turnarea prin injecție a plasticului: trecut, prezent și viitor

Plăcuțele de identificare, plăcuțele, semnele și alte elemente personalizate de branding din plastic pot fi realizate folosind turnarea personalizată prin injecție de plastic, care implică forțarea plasticului lichid într-o matriță. După răcire și solidificare, plasticul iese din matriță și formează diverse piese pentru orice industrie. Produsele turnate prin injecție sunt utilizate frecvent pentru: embleme de automobile, mărci de vehicule și suporturi pentru plăcuțe de înmatriculare, în plus față de identificarea produselor pentru bunuri de agrement, care sunt toate exemple de plăcuțe de identificare a aparatelor.

Postare asociată: Ce funcționează mai bine pentru ambalare: curele din plastic sau oțel?

O mașină constă din trei componente fundamentale pentru a produce plăcuțe de identificare din plastic turnate prin injecție și alte detalii:

O unitate de injecție va injecta apoi plastic topit în matriță, unde va rămâne până când se răcește suficient și se eliberează. Plasticul topit este produs prin topirea micilor pelete de plastic introduse într-o mașină de injecție, care este încălzită până la un lichid topit. O matriță care poate fi realizată pentru a fabrica orice dimensiune și formă dorită. O unitate de prindere care prinde și ține matrița împreună pe tot parcursul procesului.

Semilichidul este forțat într-o matriță odată ce peletele de plastic acum topite ating o temperatură predeterminată. Un cilindru hidraulic care, odată cuplat, face ca plasticul lichid să intre în matriță controlează viteza și presiunea procesului.

Plasticul este lăsat în matriță în timpul fazei de „stare” a procesului de turnare prin injecție a plasticului pentru a se asigura că îl umple. Se lasă apoi să se răcească până se solidifică și se produce obiectul dorit. Apoi este pregătit pentru cicluri auxiliare ca podoabă, sub-întâlnire sau expediere.

Cu procesul de plastic turnat prin injecție, producătorii pot realiza componente din plastic și plăcuțe de identificare care ar costa prea mult pentru a fi realizate la fel de complicat ca prelucrarea tradițională. Permițând fabricarea simultană a mai multor bucăți din același element din aceeași matriță, materialele plastice turnate prin injecție economisesc, de asemenea, timp și bani; fiecare copie este identică cu cea anterioară. În plus, această procedură reduce costurile cu forța de muncă prin reducerea muncii manuale necesare angajaților. Istoria turnării prin injecție a materialelor plastice Chimiștii din Europa și Statele Unite care experimentează materialele plastice sunt creditați cu dezvoltarea turnării prin injecție a plasticului. Ca rezultat, practic fiecare material este bine cheltuit. Parkezine a fost folosită pentru a-l presa într-o matriță la început, dar s-a dovedit a fi prea fragil și inflamabil. Inventatorul oficial al turnării prin injecție a plasticului este John Wesley Hyatt, dar oameni geniali au folosit procesul de mult timp.

John Wesley Hyatt, un inventator creativ, a dezvoltat procesul de prelucrare a plasticului celuloid. Aceasta a fost o realizare remarcabilă pentru un tânăr tipograf din Illinois care a acceptat provocarea New York Billiards Company de a înlocui fildeșul cu mingile de biliard.

Pe măsură ce el și fratele său Isaiah au început să facă diverse amestecuri pentru dame și alte obiecte, el și-a lansat cariera în ingineria materialelor plastice. John a combinat alcoolul, camforul și nitroceluloza după ce a încercat mai multe combinații. El a presat aceste ingrediente într-o matriță circulară de oțel încălzită înainte de a o lăsa să se răcească. Și-a dat seama că a făcut cu succes o minge de biliard din plastic când materialul a fost scos din matriță. Ca rezultat, turnarea prin injecție a plasticului a început bine.

În 1870, John și fratele său Isaiah au creat o metodă de producere a celuloidului pe care au brevetat-o ​​și au continuat să facă proteze folosind noul lor material pentru a înlocui protezele de cauciuc. Ca urmare, a început producția de plastic celuloid. John a fost comparat cu Da Vinci în ceea ce privește inovația industrială, deoarece i s-a atribuit și inventarea mașinii de cusut și a rulmenților cu role, care au avut un impact semnificativ asupra producției.

În zilele noastre, celuloid și plasticul celulozic pot fi găsite aproape peste tot, inclusiv mânerele șurubelnițelor, periuțelor de dinți și ustensilelor de bucătărie. Astăzi, poți descoperi celuloidul la Hollywood, California, unde se fac filmele tale preferate.

Citiți și: Cinci lucruri de luat în considerare înainte de a înființa un cazinou online

Un alt mare inventator s-a alăturat industriei materialelor plastice din New York cu o bursă din Belgia pentru a avansa procesele de turnare prin injecție a plasticului. Leo Hendrick Baekeland a început să lucreze cu polimeri, ceea ce a dus la Velox, invenția sa Kodak Eastman. Velox este un tip de hârtie fotografică care poate fi dezvoltată folosind lumina de gaz, mai degrabă decât lumina soarelui.

El a investigat, de asemenea, structura moleculară a polimerilor ca chimist, făcând mai multe progrese în acest domeniu. Dincolo de ceea ce chimiștii au descoperit anterior despre acoperiri și adezivi, aceste investigații au dus la multe invenții și descoperiri.

Prima mașină de succes pentru fabricarea materialelor plastice a fost creată în Germania în 1926 de către Eckert și Ziegler, odată cu inventarea mașinii de turnat materiale plastice. Ca rezultat, turnarea prin injecție a plasticului a fost integrată cu succes în linia de producție.

În istorie, procesul de turnare prin injecție a plasticului a fost folosit de mulți inventatori inventivi. Astăzi, a fost produs folosind o metodă și mai fină pentru aparate, plăcuțe de identificare, semne și plăci.

Versiunea de astăzi a procesului de turnare prin injecție a plasticului utilizează echipamente controlate de computer pentru a injecta material plastic brut în matrițe din oțel și aluminiu pentru a face plăcuțe personalizate din plastic, componente din plastic și multe dintre produsele din plastic pe care le folosim zilnic. După injectarea plasticului fierbinte în matriță, echipamentul de turnare răcește plasticul și extrage piesele. Echipamentul de turnare de astăzi face ca producția de cantități mari de componente din plastic să fie simplă și economică.

Astăzi, producătorii de turnare prin injecție din plastic folosesc prese electrice, prese hidraulice, prese verticale și orizontale, prese cu șurub de injecție și orice altă rată de presiune necesară pentru a completa presiunea produsului pentru formare. Totul, de la plăcuțele de înmatriculare până la periuțe de dinți și piese auto poate fi realizat folosind această metodă.

Echipamentul viitorului în turnarea prin injecție a plasticului Turnarea prin injecție a plasticului este o metodă foarte nouă care a făcut multe produse valoroase pe care le folosim în casele noastre în fiecare zi. Chiar dacă a existat multă creativitate și inovație în istoria turnării prin injecție a plasticului, există și mai multe posibilități pentru viitor, pe măsură ce oamenii mai creativi dezvoltă noi modalități de îmbunătățire a echipamentelor și a procesului.

Viitorul turnării prin injecție se concentrează acum pe matrițe și pe componentele matriței, pe măsură ce îmbunătățirile aduse mașinilor de injecție a plasticului continuă. Metalul, epoxidic sau fibra de carbon sunt unele materiale care pot fi folosite în matrițe de plastic de înaltă tehnologie pentru a accelera timpul de răcire și ciclu și pentru a crește producția.

Putem înțelege cât de mult poate avansa turnarea prin injecție a plasticului în viitor datorită dezvoltării imprimării 3D. Folosind un model digital, un obiect solid tridimensional de aproape orice formă poate fi imprimat folosind imprimarea 3D. Conceptele și mostrele pot fi produse la costuri semnificativ mai mici prin încorporarea imprimării 3D în turnarea prin injecție de plastic.

Când poți sau de unde să cumperi haine second-hand în vrac în Johannesburg pentru a vinde sau a adăuga la garderoba ta de ținute stilate și la modă, de ce să plătești mai multe randuri pentru haine noi?

Una dintre cele mai bune meserii pe care le puteți începe ca antreprenor la scară mică în Johannesburg, Africa de Sud, este vânzarea cu amănuntul de îmbrăcăminte second-hand, deoarece le puteți obține de la magazinele de consignație care le vând ieftin, economisind bani pentru un stil de viață durabil.

În plus, reciclarea hainelor ajută mediul prin reducerea poluării pe care o produc.

Vă avem acoperit dacă sunteți în căutarea celor mai bune magazine de îmbrăcăminte Jozi second-hand pentru a cumpăra bibelouri și alte pietre prețioase de îmbrăcăminte! Următoarea este o listă cu cei mai buni dealeri de îmbrăcăminte second-hand din Johannesburg, de unde puteți cumpăra haine în vrac pentru aproape nimic:

De unde să cumperi haine second hand în Johannesburg în vrac Unul dintre principalele avantaje ale achiziționării de haine second hand în Johannesburg în vrac este că poți obține ținute care se potrivesc preferințelor tale pentru culoare, mărime și marcă la un preț rezonabil care îți va garanta profituri atunci când le revinde.

Citește și: 5 motive pentru a crea un site web medical cu Drupal

1. Imported Bales este un magazin second-hand din Johannesburg care permite clienților să cumpere haine folosite personal și online. Vinde tricouri, adidași, pantaloni, pulovere și bluze uzate, majoritatea importate din Belgia și Germania și se află pe strada Eloff.

Cheapside Clothing Store este un distribuitor en-gros de haine second-hand care oferă clienților servicii rapide și convenabile. Dacă sunteți în căutarea unui loc grozav pentru a cumpăra haine second hand ieftin în Johannesburg, ar trebui să vizitați Cheapside Clothing Store.

Distribuitorii naționali de îmbrăcăminte În Johannesburg, distribuitorii naționali de îmbrăcăminte oferă o selecție diversă de jachete și paltoane importate de înaltă calitate la prețuri cu ridicata și cu amănuntul.

Este un loc bun pentru vânătorii de chilipiruri, deoarece articolele din Italia sunt mai ieftine aici.

Încurajează originalitatea și stilul creativ pentru a vă asigura că toate ținutele alese de dvs. sunt de înaltă calitate și la prețuri rezonabile, astfel încât să beneficiați la maximum pentru banii dvs.