Aumentando a produtividade e diminuindo as despesas: como o software CMMS transforma as operações de fabricação

Introdução

Eficiência e economia são essenciais para o sucesso no setor industrial extremamente competitivo de hoje. Os fabricantes estão usando soluções de tecnologia de ponta, como o software Computerized Maintenance Management System (CMMS), para obter uma vantagem competitiva. Esta potente tecnologia revoluciona os processos de produção, simplificando os procedimentos de manutenção, aumentando a produtividade e reduzindo os custos. Neste artigo, examinaremos como o software CMMS melhorou significativamente a produtividade da manufatura e destacaremos uma figura surpreendente que demonstra sua importância.

Como funciona o software CMMS?

A solução de software CMMS, também conhecida como CMMS, ou Computerized Maintenance Management System, foi criada para otimizar e agilizar os processos de manutenção em diversos setores. Ele oferece uma plataforma unificada para organizar e gerenciar ordens de serviço, estoques, ativos e atividades de manutenção, o que aumenta a confiabilidade, o custo-benefício e a eficiência dos ativos.

Em sua base, o software CMMS funciona como um extenso banco de dados que armazena dados vitais sobre os ativos de uma organização, incluindo sua infraestrutura, máquinas e instalações. Detalhes sobre o ativo, histórico de manutenção, informações de garantia e instruções estão incluídos nesses dados. Ao centralizar e digitalizar esses dados, o software CMMS permite acesso, rastreamento e análise simples, permitindo que as equipes de manutenção tomem ações preventivas e julgamentos bem informados.

O gerenciamento de ordens de serviço é um dos principais recursos do software CMMS. Os usuários podem usá-lo para criar, atribuir e acompanhar ordens de serviço para projetos de manutenção. Ordens de serviço podem ser criadas para inspeções, reparos, manutenção preventiva, manutenção corretiva e outras tarefas de manutenção. Ao automatizar o fluxo de trabalho e garantir que as ordens de serviço sejam documentadas, agendadas e executadas corretamente, o software CMMS reduz a probabilidade de atrasos ou esquecimentos de trabalhos.

A manutenção preventiva é outro componente essencial do software CMMS. Ele permite que as empresas criem e gerenciem planos de manutenção preventiva com base nas tendências de uso do consumidor, conselhos do fabricante e melhores práticas do setor. O software CMMS ajuda a reduzir o tempo de inatividade inesperado, aumentar a longevidade dos ativos e aumentar a produtividade geral ao inspecionar, reparar e manter rotineiramente os equipamentos antes que eles falhem.

Ao acompanhar as peças de reposição, suprimentos e materiais necessários para tarefas de manutenção, o software CMMS também auxilia no gerenciamento de estoque. Ele oferece suporte à criação de ordens de compra, rastreamento da disponibilidade de estoque e otimização do nível de estoque.

O software CMMS é uma solução versátil que automatiza fluxos de trabalho, centraliza dados, permite manutenção preventiva, melhora o gerenciamento de estoque e oferece dados perspicazes para revolucionar as operações de manutenção. As organizações podem aumentar a produtividade, cortar despesas e prolongar a vida útil e a confiabilidade de seus ativos utilizando o software CMMS.

Simplificando os processos de manutenção

A gestão e otimização dos procedimentos de manutenção é uma das principais dificuldades que os fabricantes encontram. Os métodos tradicionais que dependem de manutenção manual de registros e técnicas de manutenção reativa podem aumentar as despesas, causar paralisação do equipamento e resultar em ineficiências. No entanto, os fabricantes podem planejar a manutenção preventiva, gerenciar os trabalhos de manutenção proativamente e monitorar o desempenho dos ativos em tempo real com o software CMMS.

Ao automatizar a produção de ordens de serviço, simplificar o gerenciamento de estoque e oferecer acesso centralizado a informações vitais, o software CMMS promove operações simplificadas. O histórico dos ativos pode ser acompanhado, os dados históricos podem ser acessados ​​e as equipes de manutenção podem planejar as tarefas de manutenção com mais eficiência. A simplificação do processo não apenas reduz erros e economiza tempo, mas também melhora a eficácia operacional geral.

Melhorando a confiabilidade dos ativos

Para aumentar a produção e satisfazer as demandas dos clientes, os fabricantes dependem principalmente de seus ativos. Qualquer quebra imprevista do equipamento ou tempo de inatividade não programado pode ter um impacto negativo na produção, na satisfação do cliente e na lucratividade. A redução do tempo de inatividade não planejado e o aprimoramento da confiabilidade dos ativos são possibilitados pelo software CMMS.

Os fabricantes podem planejar proativamente os trabalhos de manutenção preventiva com base nas tendências de uso, nas recomendações do fabricante e nas melhores práticas do setor, implantando o software CMMS. Isso aumenta a vida útil dos equipamentos e diminui o risco de quebras, identificando e solucionando possíveis problemas antes que eles se tornem graves.

Além disso, os fabricantes podem monitorar as medidas de desempenho de ativos, como tempo médio entre falhas (MTBF) e tempo médio de reparo (MTTR) usando o software CMMS. Essas medições oferecem percepções sobre a confiabilidade dos ativos e oferecem suporte aos fabricantes na tomada de decisões baseadas em dados para alocação de recursos e otimização da estratégia de manutenção.

Redução de despesas

Os fabricantes valorizam muito o corte de custos, e o software CMMS mostra-se um instrumento eficaz para atingir esse objetivo. O software CMMS ajuda a limitar o tempo de inatividade do equipamento e permite a manutenção preventiva, o que reduz o custo de reparos, custos de manutenção de emergência e interrupções de produção.

O potencial de economia de custos do software CMMS em operações de fabricação é mostrado por uma figura notável. As empresas que implantaram o software CMMS relataram uma redução média de custo de 15% em suas operações de manutenção, de acordo com uma pesquisa realizada por uma importante associação do setor. Essa redução pode ser atribuída a um maior gerenciamento de estoque possibilitado pelo software CMMS, maior confiabilidade do equipamento e programação de manutenção otimizada.

Para o agendamento de manutenção, várias organizações usam software de manutenção preventiva. Também é uma ferramenta eficaz para evitar falhas repentinas de equipamentos e criar planos de manutenção e verificar ordens de serviço em tempo real.

Além disso, o software CMMS fornece aos fabricantes informações sobre os custos de manutenção, permitindo que eles acompanhem os gastos, identifiquem áreas de gastos excessivos e façam escolhas sábias para gerenciar os orçamentos de manutenção. Os fabricantes podem evitar quebras dispendiosas e aumentar a longevidade de seus ativos, reduzindo ainda mais os custos gerais de manutenção, enfatizando a manutenção preventiva em vez de reparos reativos.

Conclusão:

Concluindo, o software CMMS transforma os processos industriais aumentando a produtividade e reduzindo gastos. Os fabricantes podem otimizar as operações, aumentar a produtividade e manter-se à frente em um mercado ferozmente competitivo graças aos processos de manutenção simplificados do software CMMS, maior confiabilidade dos ativos e custos reduzidos. Estes são apenas alguns dos benefícios do Software CMMS.

De acordo com as estatísticas, “Naquela época, 65% dos entrevistados indicaram que o CMMS ajuda a melhorar a eficiência geral da fabricação da fábrica”. Esta figura destaca o papel importante que o software CMMS desempenha no aumento da produtividade e economia de fabricação. Os fabricantes podem melhorar suas operações, maximizar o desempenho dos ativos e obter sucesso sustentável na indústria industrial dinâmica de hoje implementando o software CMMS.