Dowiedz się, jak stworzyć własny OTD (system dostarczania na czas)

Podstawową miarą efektywności procesów łańcucha dostaw w Twojej firmie jest OTD (system dostaw na czas). Jest miarą Twojej zdolności do sprostania wymaganiom klientów w zakresie żądanej daty dostawy (RDD). Niezaspokojenie potrzeb klientów może mieć negatywne konsekwencje.

Każda firma musi się zobowiązać i dostarczać na czas, aby spełnić wymagania klientów.

Roczny raport branżowy MHI 2020 ujawnia, że ​​4 z 6 największych wyzwań stojących przed firmami dotyczy oczekiwań klientów dotyczących szybszej dostawy. Należą do nich żądania klientów dotyczące niższych cen (51%), zwiększone oczekiwania w zakresie obsługi klienta (47%) oraz rosnące zapotrzebowanie klientów na personalizację (41%). Oczekiwania te są często dość proste. Zamówienia powinny być wysyłane dokładnie i dostarczane na czas.

Firmy, które mają trudności z dotrzymaniem kluczowych terminów w łańcuchu dostaw lub podczas produkcji, będą miały trudności. Słaba dostawa na czas (OTD) wynika nie tylko z konsumentów. Często jest to oznaką słabej wydajności produkcji lub obsługi materiałów.

Problemy z systemem dostaw na czas mogą zaszkodzić innym aspektom łańcucha dostaw firmy. Przykłady obejmują braki materiałowe, nieuniknione przyspieszone koszty wysyłki lub reklamacje klientów, które powodują opóźnienia w produkcji.

Większym problemem, który często jest pomijany, może być to, że dostarczanie na czas staje się trudnym nawykiem do zerwania. Akceptacja faktu, że spóźniona dostawa jest akceptowalna, może mieć druzgocący wpływ na każdy aspekt działalności i nieodwracalne szkody w relacjach z klientami.

Dlaczego OTD jest koniecznością?

Nie ma znaczenia, jak dobrze wykonany jest produkt, jeśli nie dotrze na czas. OTD jest ważnym wskaźnikiem, który często jest pomijany, ale warto go zauważyć. Każdy dostawca produktów do formowania wtryskowego musi priorytetowo traktować spełnianie wymagań dotyczących dostaw OEM. Z powodu opóźnień w dostawach firmy mogą ucierpieć z powodu kilku niekorzystnych skutków, takich jak opóźniony czas wprowadzenia produktu na rynek, skargi klientów, nadszarpnięta reputacja i napięte relacje dostawca-OEM, a co najgorsze, utrata klientów.

W rezultacie producenci OEM poszukują partnerów do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, którzy mają spójną i doskonałą historię OTD. Zapewnienie producentom OEM niezawodnego łańcucha dostaw jest jedną z korzyści odpowiednich dostawców OTD. Ponadto dostawcy ci są zaufanymi partnerami, którzy pracują nad rozwojem rozwiązań wspólnie z producentami OEM. Producenci OEM mogą obciążyć dostawcę dobrymi wynikami OTD.

Polecane dla Ciebie: Znaczenie terminowej realizacji zamówień w biznesie eCommerce.

Co to jest system dostawy na czas (OTD), stawka?

Ograniczona dostawa jest podstawowym wskaźnikiem wydajności (KPI) używanym przez eCommerce i innych dostawców do oceny możliwości zamówienia klienta w określonym terminie dostawy. Podziel całkowitą zamówioną liczbę przez czas dostawy i stawkę OTD.

Zwykle mierzy się OTD z zakresem dat. Zwykle obejmuje pięć dni przed datą dostawy. Jeśli termin dostawy przypada na 1 października, Twoja firma może rozważyć dostawę na czas, jeśli ma to miejsce między 27 września a 1 października. Uważa się, że jest spóźniony, jeśli przybędzie po 1 października.

Jakie są zalety posiadania wskaźników terminowej dostawy?

Miary efektywności łańcucha dostaw opierają się na dostawie na czas (OTD). Żądana data dostawy (RDD) mierzy zdolność Twojej organizacji do spełnienia wymagań klientów. Może to mieć wszelkiego rodzaju negatywne konsekwencje, jeśli nie usatysfakcjonujesz swoich klientów. Jaki jest najgorszy scenariusz? Konkurenci zdobywają od ciebie klientów.

Wskaźniki OTD mają kluczowe znaczenie dla utrzymania klienta; musisz mieć wskaźniki terminowej dostawy. Twoi klienci będą zadowoleni, jeśli dostarczysz towar na czas. Wrócą, aby kupić od Ciebie więcej. Nie kupią od ciebie, jeśli tego nie zrobią.

Te kluczowe wskaźniki są ważne, ponieważ mogą ujawnić nieefektywność i wąskie gardła w procesach realizacji i dostaw. Jeśli zauważysz, że czas dostawy zaczyna się skracać, zajmij się innymi problemami w swojej firmie.

Słaba dostawa na czas jest spowodowana następującymi przyczynami

• Problemy z zarządzaniem zapasami: Klienci mogą składać zamówienia na produkty, których nie mają w magazynie, jeśli nie masz wglądu w swoje zapasy. Oznacza to, że będziesz musiał kupić więcej produktów od swojego dostawcy, zanim konsument je otrzyma. Zamówienia są częściej anulowane przez klientów.
• Problemy z realizacją: po złożeniu zamówienia przez klienta rozpoczyna się realizacja. Polega na odbiorze towarów, pakowaniu ich i etykietowaniu do wysyłki. Zła organizacja produktów, nieodpowiednie opakowanie i sposób znakowania mogą spowodować, że zamówienie nie dotrze na czas do miejsca przeznaczenia.
• Problemy z dostawą: Jeśli Twoje paczki dotrą na czas i zostaną dostarczone przed datą wysyłki, ale nadal nie dotrzymujesz terminów, możesz mieć problemy z dostawą. Możliwe, że Twoi kierowcy nie są odpowiednio zrównoważeni pod względem obciążenia pracą, więc niektórzy otrzymują zbyt wiele dostaw, a inni mniej; czas tranzytu jest dłuższy niż oczekiwano lub trasy nie są dobrze zaplanowane.

Może Cię zainteresować: 5 wytycznych UX dotyczących tworzenia lepszych witryn e-commerce (infografika).

Pomiar terminowości dostaw (OTD)

Różne organizacje stosują różne metody pomiaru systemu dostaw na czas. Stąd OTD, w najprostszej postaci, to stosunek całkowitej liczby wysłanych zamówień do wysyłek do wysyłek. Oblicza czas dostawy przesyłek do klientów. Jeśli jest niższy niż standard, może sugerować podstawowe problemy, które należy rozwiązać. Słaby OTD jest najprawdopodobniej objawem, a nie przyczyną. Jak w przypadku większości rzeczy, zdefiniowanie wzorcowego OTD będzie pierwszym krokiem do jego ulepszenia.

Ulepszona dostawa na czas

Śledzenie OTD dla przesyłek w łańcuchu dostaw produkcyjnych może być trudne. Jednak poprawa w tym obszarze jest widoczna. OTD ma kluczowe znaczenie dla wydajności i dostępności materiałów produkcyjnych. To tutaj krzyżują się dobre umiejętności logistyczne i umiejętności zarządzania zapasami.

Odchudzona produkcja i wyrównywanie produkcji to dwie metody zwiększania dostępności produktów i skracania czasu dostaw. Obie techniki zapewniają możliwość prześledzenia każdego etapu produkcyjnego łańcucha dostaw, co pomaga w dotrzymaniu harmonogramów produkcji i utrzymaniu ciągłości linii.

Scentralizowany system może śledzić części i zapasy według użytkownika, zadania i lokalizacji. Pozwala to na lepszą widoczność zapasów. Zautomatyzowane systemy transportu materiałów można modernizować za pomocą technologii takich jak robotyka, sortowniki i przenośniki. Mechaniczna obsługa materiałów może poprawić OTD poprzez zwiększenie wydajności w łańcuchach dostaw. Pozwala również firmom reagować na rosnące zapotrzebowanie klientów na produkty niestandardowe. Zwiększa również bezpieczeństwo i ochronę.

Każda organizacja jest przyzwyczajona do szerokiego zakresu interpretacji i obliczeń wskaźników terminowości dostaw. Pokazuje to, że nie wszystkie organizacje są klientami zewnętrznymi (TM).

Oto niektóre z obserwacji, które poczyniliśmy w odniesieniu do OTD na przestrzeni lat.

• OTD można opisać jako stosunek całkowitej liczby jednostek wysyłanych miesięcznie do liczby jednostek znajdujących się obecnie na rynku.
• Nie jest jasne, w jaki sposób obliczana jest liczba jednostek czasu.
• Punkty odniesienia obliczeń OTD są ciemne; np. Nie są oparte na RDD, pierwszej potwierdzonej dacie (CDD) ani ostatniej CDD.
• Rzeczywista data dostawy (ADD) jest używana zamiast dnia w siedzibie klienta.
• Wcześniejsza dostawa nie wymaga zgody klienta. OTD jest obliczany na poziomie zamówienia, a nie na poziomie linii zamówienia.
• Nie jest jasne, jakie okna dostawy obejmują.

Wszystko to wskazuje na to, że masz zniekształcony pogląd na system terminowych dostaw, który jest kluczowym wskaźnikiem wydajności Twojego łańcucha dostaw. Często jesteśmy zaskoczeni, gdy pokazujemy rzeczywiste wyniki OTD Outside (TM), które nie zbliżają się do 90% oczekiwanych przez kierownictwo. Twój Span powinien być mierzony.

Zarówno z punktu widzenia diagnostycznego, jak i wykonawczego bardziej efektywny jest pomiar Span. GE wymyśliło ten środek. Głos klienta służy jako punkt wyjścia dla metody Outside-In Spanning. Zamiast mierzyć wydajność procesu na poziomie zamówienia, mierzymy wydajność procesu w stosunku do wymaganej daty (RDD). W tym celu każda linia zamówienia analizuje wydajność dostawy na podstawie wariancji. Zarządzanie z zewnątrz eliminuje zniekształcenia danych dotyczących wydajności w metrykach zarządzania.

Pięć trzecich wszystkich zamówień nie zostało dostarczonych na czas, jak pokazano na powyższym przykładzie. Pięć procent wszystkich zamówień zostało wysłanych zbyt wcześnie (przed 35 dniami), a czterdzieści procent zostało wysłanych za późno (po 48 dniach).

Znajdź i wyeliminuj pierwotną przyczynę

Celem jest skrócenie Span do 30 dni i doprowadzenie jak największej liczby linii zamówień do linii środkowej. Aby to zrobić, należy zająć się następującymi problemami:

• Dlaczego ta firma zezwala na wysyłanie wierszy zamówień do 35 dni przed terminem?
• Dlaczego ta firma wysyła produkty z opóźnieniem do 48 dni?

Przyczyną powyższych problemów są częste wyzwania planistyczne i operacyjne. Aby zmniejszyć Span, rozwiąż te problemy. Szczegółowa analiza procesu jest niezbędna do odkrycia głównych przyczyn późnej i wczesnej dostawy. Przyczyny źródłowe muszą zostać znalezione i wyeliminowane. Zwykle wymaga to zmiany w łańcuchu dostaw i strategii operacyjnej.

Może ci się również spodobać: Technologia handlu głosowego: przyszłość biznesu eCommerce.

Wniosek

Bardzo ważne jest, aby dokładnie zrozumieć, czego klienci oczekują od terminowej dostawy. Metryka Outside-In (TM) Span pomoże Ci zarządzać łańcuchem dostaw i zwiększać jego wydajność w skali transakcyjnej. Klienci odniosą korzyści, ponieważ otrzymają to, czego potrzebują, kiedy tego potrzebują. Zawsze jest na czas. Gdy produkty są zawsze na czas, pomoże to Twoim klientom zbudować zaufanie do Ciebie i pomóc Twojej firmie / firmie prosperować w przyszłości. Teraz, gdy wiesz, jak stworzyć równowagę OTD systemu dostarczania, możesz stać się w tym mistrzem, podejmij wyzwanie, aby zrobić to dla lepszego dobra. Pomoże ci we wszystkich możliwych celach.

 Ten artykuł został napisany przez Prashant Pujara. Prashant jest dyrektorem generalnym i współzałożycielem MultiQoS, firmy zajmującej się tworzeniem aplikacji internetowych i mobilnych, która świadczy usługi projektowania UI/UX od startupów po przedsiębiorstwa. Śledź go: LinkedIn | Facebook | Instagram | Świergot.