섬유 및 의류 수출업체에게 선적 전 검사가 중요한 이유

섬유 또는 의류 수출업자라면 생산 또는 배송의 작은 오류가 매우 치명적일 수 있음을 알고 있습니다. 누락된 단추, 천에 박힌 바늘 또는 배송 중 손상과 같은 것들은 심각한 재정적 피해를 초래할 수 있으며 비즈니스 평판을 위험에 빠뜨릴 수도 있습니다.

이제 질문은 섬유 및 의류 수출업자로서 소비자 안전을 보장하고 배송 중에 제품이 손상되지 않도록 어떻게 할 수 있습니까?선적 전 검사가 들어오는 곳입니다 .

선적 전 검사란 무엇입니까?

사전 검사 선적은 수출업자가 선적하기 전에 제품이 고객의 품질 기준을 충족하는지 확인하는 품질 관리 프로세스입니다. 또한 제품이 고객에게 도착하기 전에 손상되지 않도록 제품을 적절하게 포장하는 것도 포함됩니다.

이 품질 관리 프로세스는 오늘날 대부분의 섬유 및 의류 수출업체가 높은 기준을 설정하는 방식입니다. 선적 전 검사관은 일반적으로 손상이나 결함을 감지하기 위해 의류 수출 샘플과 포장에 대해 몇 가지 시각적 및 기능적 테스트를 수행합니다. 자동화의 도움으로 이 프로세스는 포장이 충격, 찢어짐, 파열 및 배송 중 직물 또는 의류의 기타 손상을 견딜 수 있을 만큼 충분히 견고한지 확인합니다.

섬유 및 의류 수출업체를 위한 선적 전 검사의 중요성

섬유 및 의류 수출업체로서 제품 품질을 보장하는 것은 규정 준수뿐만 아니라 브랜드를 위해서도 가장 중요합니다. 경쟁이 치열한 오늘날의 섬유 및 의류 산업에서 성공하려면 섬유 수출품이 손상되지 않고 구매자가 설정한 필수 품질 기준을 충족해야 합니다.

품질 관리 및 선적 전 검사는 비용이 많이 드는 위험으로부터 수출업체를 보호하는 효과적인 도구입니다. 시간을 절약하고 배송 기한을 맞추는 것이 중요한 만큼, 급하게 검사하거나 검사를 전혀 하지 않으면 생산 및 제품 리콜에서 비용이 많이 드는 지연이 발생합니다. 품질 관리는 일반적으로 적절한 주의를 기울일 때 더 효율적입니다. 자동 바늘 감지기와 같은 자동화 기계의 도입으로 이전보다 더 빠르고 효과적으로 품질 검사 및 검사를 완료할 수 있게 되었습니다.

요약하면, 모든 섬유 및 의류 수출업자는 법적 문제를 피하기 위해서뿐만 아니라 그것이 가져오는 다른 이점 때문에 적절한 품질 관리 프로세스를 채택해야 합니다. 이러한 장점 중 일부는 다음과 같습니다.

• 품질 결함 식별
• 브랜드 인지도 향상
• 수입 효율성 향상
• 비용이 많이 드는 재작업 및 지연 방지

선적 전 검사를 위해 제3자 검사 회사와 협력할 때의 이점

많은 섬유 및 의류 수출업자에게 있어 최종 무작위 검사는 품질 관리 프로세스의 일부입니다. 그러나 타사 검사 회사 와 협력하면 더 높은 수준의 보증 및 제어가 보장됩니다.

적절한 선적 전 검사를 수행하는 데 관련된 여러 요소가 있습니다. 평가를 위해 선택할 단위를 정의하는 것부터 최종 무작위 검사 프로세스까지. 제3자 검사 회사는 ANSI Z1 .4-2008(ANSI 샘플링 테이블)에 따라 평가를 위해 무작위로 선택할 단위 수를 정의합니다. 이것의 주요 이점 중 하나는 최종 임의 검사의 초기 단계에서 품질 결함을 감지할 수 있다는 것입니다.

타사 선적 전 검사관은 항상 고객과 긴밀히 협력하여 현장에서 사용할 수 있는 자세한 제품 체크리스트를 개발합니다. 최종 무작위 검사 체크리스트는 고객의 요구 사항 및 제품에 따라 특별히 설계되었습니다.

결국 목표는 시각적 또는 기능적 결함이 있는 섬유 또는 의류 수출이 구매자 및 최종 사용자에게 배송되는 것을 방지하는 것입니다. 제3자 검사관은 결함을 감지하는 전문가입니다. 그들에 대한 한 가지 주목할만한 점은 그들이 어떤 공장이나 회사와도 관련이 없기 때문에 공정하고 독립적인 검사 보고서를 제공할 수 있다는 것입니다.

검사자가 동일하거나 유사한 유형의 결함이 반복되는 추세를 감지하면 검사 데이터는 제조업체의 품질 성능을 향상시키는 개입을 알려줍니다. 전문적인 선적 전 검사는 해당 당사자에게 제품이 목적지 시장으로 수출될 준비가 되었는지 확인합니다.

검사 프로세스 개요

섬유 및 의류 수출에 대한 검사 프로세스는 고유하며 다른 수출 제품과 크게 다릅니다. 선적 전 검사는 공장이나 생산 회사에서 현장에서 수행되며 종종 다음 절차를 포함합니다.

수량 확인

여기에는 수출할 제품의 정확한 수량을 확인하는 것이 포함됩니다. 검사관은 배송 상자의 수를 세어 올바른 수의 제품과 상자가 올바른 목적지로 발송되는지 확인합니다. 이 단계에는 올바른 포장재가 사용되고 있는지 확인하는 작업도 포함됩니다.

무작위 선택

모든 인증된 선적 전 검사 회사는 국제적으로 인정된 통계 샘플링 절차를 사용합니다. 섬유 수출 배치에서 허용되는 결함 수는 AQL(Acceptance Quality Limit)로 정의됩니다.

외관 및 솜씨 확인

임의 선택 후 검사관이 수행하는 다음 작업은 눈에 보이는 결함이 있는지 직물의 가공 상태를 검사하는 것입니다. 눈에 보이는 결함은 종종 경미한 결함, 주요 결함 또는 치명적 결함으로 분류됩니다. 이 평가는 수출자와 고객이 합의한 사양을 기반으로 합니다.

기능 검사

특히 섬유 또는 의류 검사 의 경우 검사관은 제품에 대한 일련의 물리적 테스트를 수행하여 지퍼, 단추 및 기타 장식의 강도를 결정합니다.종종 당김 테스트, 피로 테스트 및 스트레치 테스트가 수행됩니다. 고급 도구를 사용하여 직물 밀도를 측정하는 동안 인치당 스티치 수도 계산됩니다.

결함을 식별한 후 검사관은 결함의 심각도에 따라 결함을 여러 범주로 분류합니다. 검사 결과에는 PASSED, PENDING 또는 FAILED 태그가 지정됩니다. 검사 보고서는 고객의 주문 개요, 검사 결과 요약 및 세부 검사 결과를 요약한 각 보고서와 함께 완료 후 24시간 이내에 전달됩니다. 일부 선적 전 보고서에는 선명한 디지털 이미지나 사진이 포함되어 있어 모든 검사 지점에서 발견된 내용을 정확하게 보여줍니다.

결론

섬유 및 의류 수출업체는 수출하는 제품이 고객에게 안전하고 배송 중 손상되지 않도록 잘 포장되어 있는지 확인해야 합니다. 선적 전 검사는 제품이 선적되기 전에 품질, 수량 ​​및 가격을 확인하기 위해 제품을 세심하게 평가하는 것이므로 섬유 및 의류 수출업체에게 매우 중요합니다.