주문형 제조란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

게시 됨: 2023-03-21

"제조"라는 용어는 다양한 제품을 지속적으로 생산하기 위해 정교한 기계를 사용하는 대규모 공장 및 조립 라인의 이미지를 떠올리게 합니다. 하나의 제조 방식이 잘 알려져 있고 전통적이지만 다른 방식들은 전통적인 제조 방식의 일부 단점을 해결하기 때문에 인기를 얻기 시작했습니다. 주문형 제조는 이 비즈니스 전략의 이름입니다.

주문형 제조란 무엇입니까?
맞춤형 제조, 클라우드 제조 또는 주문형 제조라고도 하는 주문형 제조는 필요할 때 필요한 양만큼만 제품을 생산하는 제조 방법입니다. 이 혁신적인 제조 공정은 상품을 대량으로 생산하고 판매, ​​유통 및 배송될 때까지 시설에 보관하는 기존 제조 방식과 대조됩니다.

주문형 제조 제조 시설의 성장을 촉진하는 요소
기술 및 물류 인프라의 성장으로 인해 음식, 주거지, 교통 등과 같은 대부분의 요구 사항을 이제 필요에 따라 충족할 수 있습니다. 따라서 전통적인 생산 방식이 온디맨드 접근 방식에 자리를 내주는 것이 이치에 맞는 것 같습니다.

인터넷과 클라우드 기반 기술은 주문형 제조의 주요 원동력입니다. 이러한 기술의 도움으로 제조 기업은 고객이 모델을 제출하고 매우 정확한 가격과 함께 제조를 위해 자동으로 생성되는 설계에 대한 피드백을 받을 수 있는 정교한 온라인 플랫폼을 개발할 수 있습니다. 플랫폼은 또한 생산자와 고객이 소통할 수 있는 방법을 제공합니다. 이러한 도구 중 하나는 Xometry Europe의 Instant Quotation Engine으로 CAD 모델을 빠르게 업로드하여 견적을 받고 광대한 글로벌 제조업체 네트워크에 액세스할 수 있습니다.

CNC 가공 및 3D 프린팅과 같은 주문형 제조 기술의 상대적으로 저렴한 비용은 주문형 제조 개발에 큰 도움이 됩니다. 기존의 제조 시설에는 고가의 기계가 많이 있습니다. 반면에 대부분의 맞춤형 제조 활동은 매우 작고 저렴한 기계를 사용하여 수행되므로 다양한 기업이 생산에 참여할 수 있습니다. 소규모 시설은 이 비즈니스 모델을 사용하여 주문형 프로젝트로 빈 용량을 채우면 장비를 보다 효과적으로 활용할 수 있습니다.

맞춤형 CNC 가공
CNC Machining Services에 따르면 주문형 생산은 전통적인 제조보다 이점이 있습니다.
전통적인 제조에 비해 주문형 제조의 장점은 많습니다. 제조업체, 고객, 최종 사용자 등을 포함한 여러 당사자가 이러한 이점을 통해 이익을 얻습니다. 다음은 몇 가지 이점에 대한 설명입니다.

맞춤형 제품 및 소량 생산
최종 사용자의 욕구와 개인적 선호도는 요구 사항과 크게 다릅니다. 제조업체는 주문형 제조 덕분에 수량 및 제조 사양 측면에서 고객이 원하는 것을 정확하게 공급할 수 있습니다. 반대로, 개인화 된 제품에 대한 고객의 요청은 기존의 제조 방식으로는 거의 달성할 수 없습니다. 이는 기존 생산 시설의 하드웨어 구성이 고정되어 있고 크게 변경하는 데 비용이 많이 들기 때문입니다. 또한 소량의 제품을 생산하기 위해 표준 제조 설정을 사용하는 것은 재정적으로 매우 비효율적입니다.

반면에 주문형 제조를 사용하면 아무리 복잡한 시제품이라도 고객이 신속하게 구입하여 받아 제작할 수 있습니다. 의료 분야는 맞춤형 제조에 크게 의존하는 많은 분야 중 하나일 뿐입니다.

제조업체의 보관 및 물류 비용 절감
복잡한 물류 활동은 전통적인 제조업의 일부입니다. 제조업체는 제품을 대량 생산한 후 복잡하고 안전한 보관 및 재고 시스템을 갖추어야 합니다. 또한 제품은 광범위한 판매 네트워크를 통해 유통 및 마케팅됩니다. 운송 및 물류에 대한 인프라 지원도 제조업체에서 제공, 관리 및 유지해야 합니다. 이러한 모든 요인으로 인해 제조 가격이 크게 상승합니다.

조립식 제품은 보관, 보험 가입, 판매 또는 유통이 필요하지 않기 때문에 주문형 제조는 물류 비용을 크게 낮춥니다. 기존 제조 방식의 대량 생산은 다수의 법칙으로 인해 비용이 절감된다고 합니다. 그러나 온디맨드 모델은 극도의 유연성으로 인해 일회성 생성과 수천 개의 프로덕션 실행을 모두 수용할 수 있습니다.

저장 건물
향상된 제품 제어 및 폐기물 감소
재래식 생산에서는 추정치 또는 소비자 수요에 따라 생산되는 물건의 수가 결정됩니다. 이 평가의 부정확 가능성을 감안할 때 공급이 실제로 수요를 초과할 수 있습니다. 또한 보관 중인 제품은 품질 저하, 계절적 수요 변동 및 예상치 못한 사건에 취약합니다. 예를 들어, 2020년 코로나바이러스 팬데믹을 생각해 보십시오. 당시 전 세계적으로 강제 봉쇄 조치가 내려져 특정 기업이 제품을 사용할 수 없게 되었습니다. 이와 같은 상황은 손실을 유발하고 환경에 유해할 수 있는 쓰레기를 생성합니다. 주문형 제조 패러다임에서는 공급이 수요에 따라 생성되기 때문에 공급이 수요를 초과할 방법이 전혀 없습니다.

사용되지 않을 수도 있는 상품을 생산하는 데 활용되었을 상당한 양의 자원도 주문형 제조로 절약됩니다. 제조업체는 이미 판매한 제품만 생산할 수 있기 때문에 생산하는 모든 제품을 판매할 것이라고 확신할 수 있습니다.

혁신을 장려하다
맞춤형 제조의 특징인 정기적인 고객-제조업체 커뮤니케이션, 빠른 처리 시간, 적응성, 경제성 및 운영 투명성은 기술 혁신 속도를 크게 높였습니다. 발명가와 혁신가는 항목을 만들고 놀라울 정도로 빠른 속도로 비교적 저렴한 가격으로 단일 프로토타입을 만들 수 있습니다. 그런 다음 프로토타입을 사용하여 제품을 개선할 수 있으므로 출시 시간이 단축됩니다.

CAD 및 주문형 생산으로 인해 매일 시장에 출시되는 환상적인 아이템의 수가 크게 증가했습니다. COVID 발발에 맞서기 위해 제품을 신속하게 개발한 방법에 대한 고객의 이야기를 일러스트레이션으로 확인하십시오. 이전에는 대기업만이 신제품 개발, 테스트 및 제조와 관련된 비용을 감당할 수 있었습니다. 하지만 오늘날에는 훌륭한 아이디어가 있는 거의 모든 사람이 아이디어를 실현할 수 있습니다.

중소 기술의 기회가 확대되고 있습니다.
종종 생산되는 제품의 양이 많기 때문에 전통적인 제조 시설을 구축하는 데 비용이 많이 들고 일부 기계는 수백만 달러에 달합니다. 반면에 주문형 제조 시스템은 훨씬 저렴한 기계로 생산할 수 있는 적당한 양을 효율적으로 관리할 수 있습니다. 소규모 제조 시설은 이제 중소기업에서 설립할 수 있습니다.

서비스로서의 생산
주문형 제조보다 훨씬 더 효과적인 패러다임인 서비스로서의 제조는 주문형 제조의 진화의 결과로 등장했습니다. 이 전략을 통해 다양한 전문 제조 기업의 네트워크에 의해 탄력적인 공급망이 생성됩니다. 공급망 관리자는 상품의 흐름을 제어하여 Xometry와 같은 전산화된 제조 네트워크를 만듭니다.

서비스 비즈니스 모델로서의 제조의 이점
MaaS 개념은 주문형 제조의 모든 이점을 유지하면서 몇 가지 새로운 이점을 추가합니다. 다음은 소비자와 제조업체 모두를 위한 서비스로서의 제조의 몇 가지 이점을 살펴봅니다.

순간 용량
MaaS 개념은 소비자가 스스로 제조업체를 찾을 필요가 없도록 합니다. 대신 플랫폼 또는 공급망 관리자는 클라이언트를 대신하여 적절하고 개방적인 제조업체를 네트워크에서 검색합니다. Xometry Europe의 네트워크에는 약 2,000개의 생산자가 포함되어 있으므로 항상 용량이 있습니다.

능력의 보증
판금 가공, 3D 인쇄, CNC 기계 가공 등과 같은 다양한 맞춤형 제조 기술이 있습니다. 소비자에게 필요할 수 있는 추가 자료나 후처리 단계는 말할 것도 없습니다. MaaS는 가장 적합하고 경제적인 제조업체가 항상 고객의 프로젝트에 할당되도록 합니다.

생산자의 작업 감소
기존 제조와 관련된 대부분의 보관 및 배송 작업은 주문형 제조로 제거됩니다. 그러나 제조업체는 여전히 마케팅, 고객 응대 및 최종 제품 배송을 담당합니다. 반면에 공급망 관리자는 디지털 제조 네트워크에서 생산자의 이러한 의무를 덜어줍니다. 제조업체로 Xometry에 가입하면 Xometry는 고객을 찾고 상호 작용할 뿐만 아니라 제조업체를 위해 더 많은 비즈니스를 창출하는 제어권을 가정합니다. 우리는 또한 제조가 완료된 후 완제품을 고객의 문앞까지 배달합니다. 그런 다음 제조에 완전히 집중할 수 있습니다.

결론
전통적인 제조업이 오늘날 생산의 지배적인 패러다임으로 남아 있는 반면, 주문형 제조업은 이 분야를 빠르게 혼란에 빠뜨리고 혁신의 속도를 가속화하며 개인과 기업 모두에게 제조업을 개방하고 있습니다. 주문형 제조 서비스의 선두 공급업체는 Xometry Europe입니다. 당사는 2,000개 이상의 제조업체 네트워크를 통해 60개 이상의 재료에 대한 여러 후처리 공정을 통해 주문형 CNC 가공, 판금 가공, 사출 성형 및 3D 프린팅 서비스를 제공합니다.