성공적인 소매업체가 주문 주기 시간을 최적화하기 위해 사용하는 6가지 방법

주문 주기는 실제 배송 기간을 제외하고 주문을 받은 시점부터 고객에게 배송하기 위해 배송업체에 전달하는 시점 사이의 평균 시간입니다.

공급망 운영의 효율성을 측정하는 데 필요한 KPI입니다. 모든 소매업체는 이 시간을 줄이기를 원합니다. 시간이 길수록 쇼핑객을 유치하고 유지하는 능력에 더 나쁜 영향을 미치기 때문입니다. 이 메트릭에 대한 심층 연구를 통해 주문 처리를 개선할 위치를 결정하고 이행 활동을 강화할 계획을 고안할 수 있습니다.

반면 재고 주문주기는 공급자로부터 모든 제품을 받은 후 판매하는 데 필요한 기간(일수)을 의미합니다. 공급업체의 최소 주문 수량(MOQ)을 목표 판매 수량으로 삼아 얼마나 빨리 판매되는지 측정할 수 있습니다. 재고 주기 시간은 사용한 재고 수와 재입고 전에 필요한 재고 수를 반영합니다.

따라서 재고 주문 주기는 주문, 재주문 및 경제적 주문 수량을 고려하여 각 SKU에 대해 유지해야 하는 재고량과 제품을 보충해야 하는 시기를 결정할 수 있습니다.

고객 관점에서 주문 주기는 주문 전송, 피킹, 포장 및 배송의 4가지 주요 단계로 구성됩니다. 주문 처리 시간을 계산할 때 이러한 단계를 완료하는 데 걸리는 시간을 합산합니다.

• 주문 전송: 고객이 온라인으로 체크아웃하고 결제 및 배송 정보를 제출하면 알림을 받게 됩니다. 그때부터 고객 주문 주기가 시작됩니다. 오늘날 최신 전자 상거래 플랫폼을 통해 몇 초 안에 빠른 주문 전송이 가능합니다. 자동화 시스템을 확보하면 주문 주기 시간을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
• 피킹: 전송 후 창고 관리 소프트웨어는 주문 세부 정보를 창고 작업으로 보냅니다. 피커가 지정되어 주문을 이행하기 위해 올바른 SKU를 가져옵니다.
• 포장 : 주문하신 상품은 피킹이 완료되면 패커에게 전달됩니다. 이 사람은 마지막 단계인 배송을 준비하기 위해 주문을 정확하게 포장, 봉인 및 라벨링할 책임이 있습니다.
• 배송: 배송 스테이션에서 UPS 또는 FedEx와 같은 배송업체로 상품을 보냅니다. 일반적으로 회사는 배송 시간에 대한 통제력이 적고 주로 운송업체에 의존합니다.

소매업체의 경우 프로세스가 다릅니다. 재고 주기 시간에는 공급업체로부터 재고를 구매하고 받는 것이 포함되며 해당 제품이 모두 판매되거나 뒤집힐 때 종료됩니다.

• 구매 주문: 제품 사양, 수량, 가격, 배송 시간 및 기타 조건을 지정하여 공급업체에 구매 주문을 합니다.
• 재고 수령: 재고를 수령하여 창고에 넣습니다.
  고객 주문 이행: 이러한 제품을 사용하여 위의 이행 프로세스인 픽업-팩-배송으로 고객 주문을 처리합니다.

주문 주기 시간을 계산하려면 주문 날짜부터 배송 날짜까지 여러 요소를 고려하십시오. 계산 공식은 다음과 같습니다.

주문 주기 = (배송일 – 주문일) / 배송된 총 주문

가장 먼저 기억해야 할 것은 특정 시간 프레임 내에서 주문 주기 시간을 측정한다는 것입니다. 분기별, 월별, 일별 또는 시간별일 수 있습니다. 공식의 모든 요소가 계산기에 입력하기 전에 시간 프레임에서 일관성이 있는지 확인하십시오.

배송일은 배송사에 제품을 발송하는 시점이며, 주문일은 고객이 제품을 구매하는 시점입니다. 배송된 총 주문 수는 특정 기간 내에 성공적으로 배송된 주문 수를 나타냅니다.

예를 들어 전자제품 매장에서 2022년 12월의 주문 주기 시간을 계산하려고 합니다. 한 달은 31일이며 매장에서는 총 6,000건의 주문을 처리했습니다.

주문 주기 시간은 (31일 * 24시간/일 * 60분/시간)/6,000건 = 7,44분/주문입니다.

이는 이 상점이 각 주문을 7,44분 안에 완료한다는 의미입니다.

결과를 얻은 후에는 이를 비즈니스 목표와 비교하여 개선할 영역을 식별하십시오. 매월 데이터를 기록하고 시간 경과에 따른 진행 상황을 볼 수 있습니다.

주기 시간을 개선하는 6가지 최상의 방법은 다음과 같습니다.

주문 주기 시간 계산

우선, 현재 주문 주기 시간을 측정하고 목표와 비교하여 어디에 서 있는지 확인해야 합니다. 이 메트릭은 공급망 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

주기를 늦추는 프로세스의 측면을 확인하십시오. 예를 들어 이행 시간이 너무 길면 창고 또는 물류 흐름을 평가해야 합니다. 고객이 주문한 시점과 창고에서 정보를 받는 시점 사이에 차이가 있는 경우 소프트웨어에 문제가 있는지 확인해야 합니다. 장애물을 식별하면 주기 시간을 최적화하는 솔루션을 찾을 수 있습니다.

창고 흐름 평가

창고 프로세스의 병목 현상은 주기 시간에 악영향을 미칩니다. 예를 들어, 피킹 및 포장 활동을 늦추는 비효율성을 찾을 수 있습니다.

• 피커가 항목을 쉽게 찾을 수 있습니까?
• 제품을 빠르게 옮길 수 있도록 올바른 위치에 충분한 선반이 있습니까?
• 주문 처리 센터가 피킹 구역과 충분히 가깝습니까?

이러한 문제를 식별한 후 주문 주기 시간을 줄일 수 있습니다. 창고 KPI를 확인하고 개선 기회를 찾으십시오. 예를 들어 창고 레이아웃을 조사하여 도보 경로를 최소화하고 관련 제품 범주를 서로 가까이 배치하여 더 빠른 품목 선택을 할 수 있습니다. 또한 사용 가능한 공간을 활용하도록 창고 슬로팅을 설계하는 것도 좋은 생각입니다.

재고 인도에 대해 공급업체와 협상

공급업체의 재고 배송이 늦어지면 고객 주문 처리 속도가 느려질 수 있습니다. 재입고가 도착할 때까지 기다려야 하는 시간과 주기 시간에 영향을 미치는지 측정하십시오. 공급업체와 협상하여 공급품을 가장 빨리 배송받으십시오.

배송 지연 처리에 대해 생각해 보세요.

지연되거나 취소된 배송이 발생할 수 있는 다양한 시나리오와 이를 처리하는 방법을 고려하십시오. 예를 들어 창고 직원이 잘못된 품목을 자주 선택하면 주기 시간이 느려집니다. 이 경우 고객은 불만을 제기하고 제품을 반품해야 하며 교체 패키지를 준비하는 데 추가 시간이 소요됩니다.

따라서 잘못된 제품을 선택하고 배송하는 가장 일반적인 실수를 나열해야 합니다. 이 목록을 사용하여 필요한 사항을 변경할 수 있습니다.

주기 시간을 자주 평가

주문 주기 시간은 공급망에 변경이나 중단이 있는 경우 변동될 수 있습니다. 예를 들어 평소보다 배송 시간이 길어지는 주문 예외가 발생할 수 있습니다. 반대로 자동화된 창고 관리 시스템을 채택한 후에는 사이클 시간이 단축되었음을 알 수 있습니다.

또한 많은 수의 반품을 처리해야 하는 경우 이러한 제품을 기록하고 분류하는 데 더 많은 시간이 소요되어 이행 작업의 생산성에 영향을 미칩니다.

주기 시간에 영향을 미치는 많은 변수가 있습니다. 따라서 이 메트릭을 정기적으로 모니터링하고 재평가하는 것이 중요합니다. 결과는 추가 조사가 필요한 부분과 실행 계획이 긍정적인 영향을 미치는지 여부를 알려줍니다.

고급 도구를 사용한 정확한 주문 주기

디지털 솔루션을 구현하면 창고 프로세스를 제어하고 주기 시간을 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다. Magestore Retail Management PWA는 재고, 옴니채널 판매 및 공급업체 관리에서 매장 운영을 간소화하는 맞춤형 소프트웨어입니다. 웹 사이트, POS 및 백 오피스의 모든 데이터는 모니터링을 위해 실시간으로 중앙 집중화됩니다.

재고 관리:

• 창고 및 매장 위치에서 재고 수준 및 재고 이동 추적
• 정확한 재고 계산을 통해 단일 보기에서 실시간으로 각 SKU의 재고 업데이트
• 표준화된 빈 및 팔레트로 보관 위치 제어
• 재고 현황 보고서를 생성하여 현재 제품 수량 및 위치 확인
• 유지해야 하는 안전 재고량과 재입고 시기 계산

공급자 관리:

• 하나의 중앙 허브에서 벤더 목록 및 구매 프로세스 제어
• 과거 판매 실적을 측정하여 품목 재고 부족 임계값을 설정하고 재주문 시기를 파악합니다.
• 품절을 방지하고 자동으로 구매 주문을 생성하기 위해 재주문해야 하는 항목을 제안합니다.
• 충분한 재고를 저장하고 공급업체와 경제적 주문량(EOQ)에 도달하기 위한 수요 예측
• 구매 주문 단위와 재고 단위 사이를 변환하는 제어 측정 단위

소매 주문 관리

• 온라인 및 오프라인 매장을 포함한 여러 채널의 모든 고객 주문 관리
• 모든 창고의 재고 데이터를 통합하고 이행을 위해 가장 효율적인 재고 데이터 선택
• 간단한 픽-팩-배송 워크플로우로 옴니채널 주문 이행 간소화
• Magento 기본 배송 방법(DHL, FedEx, UPS 및 USPS)을 사용하거나 3PL 제공업체를 통합하세요.

Magestore를 사용하면 수동 및 반복 작업을 줄이고 오류를 줄이면서 주문을 더 빠르게 처리할 수 있습니다. 자동화 시스템은 주문 주기 시간을 줄이는 데 도움이 됩니다.

주기 시간과 리드 타임을 차별화

리드 타임은 고객이 장바구니를 체크아웃한 시점과 주문한 제품을 받는 시점 사이의 기간입니다.

반면에 사이클 타임은 주문을 완료하기 위해 실제 작업을 수행하는 시간만을 의미합니다.

예를 들어 주문을 준비하는 데 15분이 걸리지만(주기 시간) 패키지가 고객에게 도착하는 데는 2일이 걸립니다(리드 타임).

고객 주문주기는 무엇입니까?

고객 주문 주기 시간은 주문을 처리하는 데 걸리는 시간입니다. 여기에는 배송을 위해 주문 상품을 수령, 피킹, 포장 및 배송업체로 보내는 작업이 포함됩니다.

주기 시간은 중요한 측정 기준입니다. 매장 운영에 개선이 필요한지, 확장할 준비가 되었는지 알려줍니다. 비즈니스를 성장시키려면 공급망이 더 많은 고객을 상대할 수 있어야 합니다. 주기 시간을 최적화하면 효율적인 작업 흐름을 준비하고 더 중요한 작업을 처리할 인적 자원을 확보할 수 있습니다.