部品表（BOM）とは何ですか？ BOMを作成するための7つのステップ

部品表（BOM）は、製品を製造するための青写真です。 これは、原材料、アセンブリ、アイテム、コンポーネント、および製品を製造、製造、または修理するための指示の広範なリストです。 階層形式で表示され、最上位レベルには製品全体が表示され、次はサブアセンブリが表示され、最下位レベルには生産に必要な個々のアイテムと材料が表示されます。 これは、名前、番号、説明、必要な数量、アイテムを作成する手順などの詳細で構成されています。

たとえば、自転車メーカーは2,000台の自転車を生産したいと考えています。 部品表の例には、フレーム、ホイール、チェーン、シート、ハンドルバー、ペダル、クランクセットなどの自転車のすべての部品と、各アイテムの数量とコストの詳細を含めることができます。

上記は、部品表の定義に関する全体的な知識です。 次の質問に行きましょう：なぜあなたはそれを気にする必要がありますか？

部品表は、必要なすべての材料を完成させる文書であるため、正確な製造において重要な役割を果たします。 すべての材料と価格を事前に特定することにより、企業はこれらのアイテムを適切な時期に適切な数量で社内で入手できるようにすることができます。

2022年にStatistaで行われた調査では、米国のリスク管理の専門家の50％が、企業の主要なリスクはサプライチェーンの混乱を含むビジネスの混乱であると考えていました。 この数は2018年の39％から増加し、企業にとってサプライチェーン管理が最も重要であることを示しています。 適切な計画を立てることで、部品表は在庫の遅延、生産のダウンタイム、材料の不足、過剰などの多くのリスクを最小限に抑え、予算内でスケジュールどおりに維持するのに役立ちます。

優れたBOMは、生産プロセス全体の一貫性を確保できます。 生産全体を通して同じBOMに従うことは、商品が安全性およびその他の基準を満たすことを意味します。 さらに、製品に障害が発生した場合、エラーが発生した場所と時期を追跡するためにBOMが重要です。 調査の潜在的な原因となる部品とコンポーネントを特定します。

BOMのこれらの利点を利用して、製品製造に明確で詳細なBOMを適用する必要があります。 それはあなたが完全なプロセスを管理し、最終製品がそれらの仕様を満たすことを確実にするのを助けます。

大規模なBOMを作成するには、多くの場合、社内の複数の機能に労力が必要になります。 BOMの作成に参加する複数の役職には、設計者、エンジニア、調達担当者、材料管理者、製造管理者が含まれます。

同様に、BOMのタイプに応じて、社内のさまざまな部門がBOMのプライマリユーザーになることができます。 たとえば、設計およびエンジニアリングスタッフは通常、エンジニアリングBOMを使用しますが、製造チームは製造BOMを使用し、営業担当者は主に販売BOMを使用します。 これらのBOMの詳細については、次のセクションで説明します。

部品表とは何かを基本的に理解した上で、BOMの最も一般的なコンポーネントは次のとおりです。

1.BOMレベル

これは、各パーツに割り当てられた一意の番号であり、BOM階層のどこに収まるかを示します。 たとえば、車両のBOMには、エンジン、ドア、駆動列など、各主要コンポーネントがレベルとしてマークされています。 これらの各コンポーネントは、ピストンとクランクシャフトで構成されるエンジンなどのサブレベルと、下位レベルのピストンリングを含むピストンにさらに分割されます。

2.部品番号

部品番号は特定の材料またはコンポーネントを識別し、製造プロセスに関係する誰もがそれが何であるかを簡単に識別できるようにします。 番号を割り当てる前に、各項目の説明を含む論理的な番号付けシステムを確立する必要があります。 これはインテリジェント番号と呼ばれます。 たとえば、ワイヤのインテリジェント番号は「Wire_001」にすることができます。

インテリジェントでない部品番号には説明がありませんが、機能します。 いずれの場合も、番号付けスキームに一貫性を持たせ、すべてのチームをフォローするように調整します。

3.部品名

部品番号と同様に、部品名はコンポーネントごとに一意であり、ユーザーが各部品を識別したり、製品をすばやく組み立てたりするのに役立ちます。

4.フェーズ

フェーズとは、各パーツのライフサイクルステージを指します。 例としては、「生産中」または「設計中」があります。 これは、進捗状況を追跡し、現実的なプロジェクトのタイムラインを作成するのに役立ちます。

5.説明

説明には、各パーツの詳細が記載されています。 似ている部分を区別する必要がある場合は、明確な説明を書くと便利です。 たとえば、製品にさまざまな種類のネジが必要になる場合があるため、BOMでそれらを明確に区別することをお勧めします。

6.数量

数量は、アセンブリまたはサブアセンブリに必要な各コンポーネントの数を示します。 正しい数量を取得することは、購入および製造活動をガイドします。

7.単位測定

インチ、フィート、ポンドなど、各パーツに測定単位を割り当てる必要があります。適切な測定値を指定すると、調達チームが生産ラインに材料を提供するための適切な数量を取得し、測定方法を理解できるようになります。 BOM。

8.調達タイプ

調達タイプとは、BOMコンポーネントの取得方法を指します。たとえば、内部生産、サプライヤからの購入、または外注先による製造があります。 詳細については、調達と購入に関する記事をご覧ください。

9.参照指定子

製品にプリント回路基板アセンブリ（PCBA）が必要な場合は、BOMの回路基板上の各部品の位置を示す参照指定子を囲む必要があります。 この情報は、時間を節約し、後で混乱を避けるのに役立ちます。

10.BOMノート

メモセクションでは、他の有用な情報を添付して、誰もが同じページでBOMを操作できるようにします。

さまざまな目的を満たす3つの一般的なタイプのBOMがあります。

製造部品表（MBOM）

その名前が示すように、製造BOMは製造プロセス中に使用されます。 出荷可能な完成品を製造するために必要な部品とアセンブリを識別します。 購入する必要のあるアイテムと材料の数、および生産スケジュールを満たすためにそれらが利用可能である必要がある段階を決定します。

MBOMには、個々の部品に関する情報に加えて、組み立て前に処理が必要なコンポーネントの詳細が含まれており、製品内でさまざまな部品が互いにどのように関連しているかを示します。 MBOMは通常、エンタープライズリソースプランニング（ERP）システムや資材所要量計画（MRP）システムなど、製品の調達と構築に関係するいくつかのシステムと共有されます。

エンジニアリング部品表（EBOM）

エンジニアが開発したエンジニアリングBOMは、製品を設計する必要がある場合に使用されます。

このBOMは、製品の技術的または機械的な図面で構成されます。これには、完成品の元の設計を定義するアイテム、コンポーネント、サブアセンブリが含まれます。 設計プロセスは多くの改訂を経ているため、製品には多くのEBOMが含まれているのが一般的です。

EBOMを開発するために、エンジニアは多くの場合、コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアまたは電子設計自動化（EDA）ツールを使用してEBOMの作成をサポートします。

販売部品表（SBOM）

販売BOMは、組み立て前に顧客が注文する販売段階で製品を定義します。 SBOMには、顧客の要求に応じて開発するために必要な完成品とコンポーネントがリストされています。 通常、営業チームによって管理され、営業記録に表示されます。 SBOMに基づいて、エンジニアと生産チームは、正確な製品を作成するためのさらなるソリューションを持つことができます。

正確な部品表を作成することは、後のすべての生産活動にとって不可欠です。 従う必要のある手順は次のとおりです。

1. 含める情報を特定します。BOMの詳細度を決定します。 たとえば、接着剤やワイヤーなどの消耗品をBOMに含めますか？ これらは間接的な資料であり、それらを含めるかどうかは、在庫をどのように管理するかによって異なります。
2. BOMの管理を一元化する： BOMをさまざまな部門間で正確かつ一貫性のある状態に保つには、全員をBOMに合わせる同じ情報システムが必要です。 レコードが1つしかない場合は、BOMの更新も簡単です。
3. BOMの変更を担当する人を決定する：間違いのリスクを減らすために、編集者の数を制限する必要があります。
4. BOMの改訂を追跡する方法を決定する： BOMは何度も改訂できるため、BOMを最大限に活用するには、すべての変更を追跡することをお勧めします。 追跡する対象には、変更自体、変更を行う人、変更が必要な時期と理由が含まれます。
5. BOMプレゼンテーションを選択します。BOMのプレゼンテーション方法は、製品の複雑さに応じて、シングルレベルまたはマルチレベルにすることができます。
6. 必要なすべての材料の一覧表示：製品を構成するすべての材料、部品、およびコンポーネントを一覧表示して、詳細を作成します。 材料番号、数量、説明などを具体的に記入してください。
7. リストを改良する：リストを改善し続けます。 何度も改訂した後、リストは時間の経過とともに大きくなり、変化する可能性があります。 その後、BOMに最適なバージョンを徐々に見つけることができます。

部品表が何であるかを理解するために必要なのはこれだけです。 ビジネスのBOMを強化する方法を詳しく見てみましょう。

正確で厳密なBOMは、意思決定を改善し、効率的な生産プロセスを促進します。 ただし、多くの企業は、時間とエラーが発生しやすいため、BOMを手動で準備および管理することに苦労しています。

在庫管理やERPシステムなどのソフトウェアを適用すると、プロセスを自動化するのに役立ちます。 すべてのデータを一元化し、材料の段階を追跡し、在庫と調達を最適化し、BOMの計画と更新をサポートすることができます。 このシステムは、製品レコード全体を文書化および管理するための唯一のソースとなるため、すべてのエンジニアリング、調達、品質、および製造チームがスムーズに連携できるようになります。 したがって、不一致を特定し、サイロ化された通信を防ぐことができます。

1. BOMはどのように構成されていますか？

BOMを表示する最も一般的な方法は2つあります。

• シングルレベルBOM：これは通常、単純な製品に使用され、各アセンブリまたはサブアセンブリが、製品の製造に必要な数量の詳細とともに1回だけ表示されます。
• マルチレベルの部品表：これは、多くのレベルのコンポーネントに分解できる複雑な製品に適しています。 これは、必要な総材料の詳細、および親製品と子製品の間、またはアセンブリとサブアセンブリの間の関係を指定します。

2. BOM表示とはどういう意味ですか？

BOMは、爆発表示と爆縮表示の2つの方法で表示できます。 BOM分解は、アセンブリを最高レベルで表示し、そのコンポーネントとパーツの下位レベルに分解されます。 一方、BOMインプロージョンは、上位レベルのアセンブリを構成する下位レベルのさまざまな特定のパーツの接続を表示します。

明確に定義されたBOMを使用すると、企業は原材料の購入とその推定コストを正確に計画できるため、在庫管理が向上し、堅牢な生産プロセスが確保され、廃棄物が削減されます。 BOMの作成と管理をより効率的に行うためのカスタマイズされたソリューションを検討できます。これにより、手作業や人的エラーから解放されます。 このようにして、正確な記録を維持し、サプライチェーンの効率を向上させ、ひいてはコストを節約し、収益を増やすことができます。