生産性の向上と経費の削減: CMMS ソフトウェアが製造業務をどのように変革するか

公開: 2023-06-08

序章

今日の競争の激しい産業分野で成功するには、効率と費用対効果が不可欠です。メーカーは、競争上の優位性を達成するために、コンピューター保守管理システム (CMMS) ソフトウェアなどの最先端のテクノロジーソリューションを使用しています。この強力なテクノロジーは、メンテナンス手順を合理化し、生産性を向上させ、コストを削減することにより、生産プロセスに革命をもたらします。この記事では、CMMS ソフトウェアが製造の生産性をどのように大幅に向上させたかを検証し、その重要性を示す驚くべき数字に焦点を当てます。

CMMS ソフトウェアはどのように動作しますか?

CMMS (Computerized Maintenance Management System) とも呼ばれる CMMS ソフトウェアソリューションは、さまざまな分野にわたるメンテナンスプロセスを最適化し、迅速化するために作成されています。作業指示、在庫、資産、保守活動を整理および管理するための統合プラットフォームを提供し、資産の信頼性、費用対効果、および効率を高めます。

CMMS ソフトウェアは、基礎として、インフラストラクチャ、マシン、施設などの組織の資産に関する重要なデータを格納する広範なデータベースとして機能します。資産に関する詳細、メンテナンス履歴、保証情報、指示がすべてこのデータに含まれています。 CMMS ソフトウェアは、このデータを一元管理してデジタル化することで、簡単なアクセス、追跡、分析を可能にし、保守チームが先制的な措置を講じ、十分な情報に基づいた判断を行えるようにします。

作業指示管理は、CMMS ソフトウェアの主な機能の 1 つです。ユーザーはこれを使用して、メンテナンスプロジェクトの作業指示書の作成、割り当て、フォローアップを行うことができます。検査、修理、予防保守、事後保守、その他の保守タスクの作業指示書を作成できます。 CMMS ソフトウェアは、ワークフローを自動化し、作業指示が正しく文書化され、スケジュールされ、実行されるようにすることで、ジョブの忘れや遅延の可能性を減らします。

予防メンテナンスは、CMMS ソフトウェアのもう 1 つの重要なコンポーネントです。これにより、企業は消費者の使用傾向、メーカーのアドバイス、業界のベストプラクティスに基づいて予防保守計画を作成および管理できます。 CMMS ソフトウェアは、機器が故障する前に定期的に検査、修理、保守することで、予期せぬダウンタイムを削減し、資産寿命を延ばし、全体的な生産性を向上させます。

CMMS ソフトウェアは、メンテナンス作業に必要な交換部品、消耗品、材料を追跡することで、在庫管理にも役立ちます。発注書の作成、在庫状況の追跡、在庫レベルの最適化をサポートします。

CMMS ソフトウェアは、ワークフローを自動化し、データを一元化し、予防保守を可能にし、在庫管理を改善し、保守業務に革命をもたらす洞察力に富んだデータを提供する多用途のソリューションです。組織は、CMMS ソフトウェアを利用することで、生産性を向上させ、経費を削減し、資産の寿命と信頼性を延ばすことができます。

メンテナンスプロセスの合理化

メンテナンス手順の管理と最適化は、メーカーが直面する主な困難の 1 つです。手動による記録管理や事後保全技術に依存する従来の方法では、費用が増加し、機器のダウンタイムが発生し、非効率が生じる可能性があります。ただし、メーカーは、CMMS ソフトウェアを使用して予防保守を計画し、保守ジョブを積極的に管理し、資産パフォーマンスをリアルタイムで監視する場合があります。

CMMS ソフトウェアは、作業指示書の作成を自動化し、在庫管理を合理化し、重要な情報への一元的なアクセスを提供することにより、業務の簡素化を促進します。資産の履歴を追跡し、履歴データにアクセスでき、保守チームは保守タスクをより効果的に計画できます。プロセスの簡素化により、エラーが減少し、時間が節約されるだけでなく、全体的な運用効率も向上します。

資産の信頼性の向上

生産量を増やし、顧客の要求を満たすために、メーカーは主に自社の資産に依存しています。予期せぬ機器の故障や予定外のダウンタイムは、生産高、顧客満足度、収益性に悪影響を与える可能性があります。計画外のダウンタイムの削減と資産の信頼性の強化は、どちらも CMMS ソフトウェアによって可能になります。

メーカーは、CMMS ソフトウェアを導入することで、使用傾向、メーカーの推奨事項、業界のベストプラクティスに基づいて、予防保守ジョブを積極的に計画できます。これにより、深刻になる前に潜在的な問題を特定して解決することで、機器の寿命が延び、故障のリスクが軽減されます。

さらに、メーカーは CMMS ソフトウェアを使用して、平均故障間隔 (MTBF) や平均修理時間 (MTTR) などの資産パフォーマンスの測定値を監視できます。これらの測定により、資産の信頼性に関する認識が提供され、メーカーがリソースの割り当てとメンテナンス戦略の最適化についてデータに基づいた意思決定を行うのをサポートします。

経費の削減

メーカーはコスト削減を重視しており、CMMS ソフトウェアはこの目標を達成するための効果的な手段であることがわかっています。 CMMS ソフトウェアは、機器のダウンタイムを制限し、予防保守を可能にすることで、修理コスト、緊急保守コスト、生産中断を削減します。

製造業務における CMMS ソフトウェアのコスト削減の可能性は、注目すべき数字によって示されています。大手業界団体が実施した調査によると、CMMS ソフトウェアを導入した企業は、メンテナンス業務のコストが平均 15% 削減されたと報告しています。この減少は、CMMS ソフトウェアによって可能になった在庫管理の強化、機器の信頼性の向上、およびメンテナンススケジュールの最適化によるものと考えられます。

メンテナンスのスケジュールを立てるために、いくつかの組織は予防メンテナンスソフトウェアを使用しています。突発的な設備故障の回避や保守計画の作成、作業指示のリアルタイム確認にも有効なツールです。

さらに、CMMS ソフトウェアはメーカーにメンテナンスコストに関する洞察を提供し、支出を追跡し、過剰支出の領域を特定し、メンテナンス予算を管理するための賢明な選択を行うことを可能にします。メーカーは、事後的な修理よりも予防的なメンテナンスを重視することで、高価な故障を回避し、資産の寿命を延ばし、全体的なメンテナンスコストをさらに削減できます。

結論：

結論として、CMMS ソフトウェアは生産性を向上させ、経費を削減することで産業プロセスを変革します。メーカーは、CMMS ソフトウェアの合理化されたメンテナンスプロセス、資産の信頼性の向上、コストの削減のおかげで、運用を最適化し、生産性を向上させ、熾烈な競争市場で優位に立つことができます。これらは CMMS ソフトウェアの利点のほんの一部です。

統計によると、「その時点で、回答者の 65% が、CMMS がプラント製造の全体的な効率の向上に役立つと回答しました。」この数字は、CMMS ソフトウェアが製造の生産性と費用対効果の向上において重要な役割を果たしていることを浮き彫りにしています。メーカーは、CMMS ソフトウェアを導入することで、業務を改善し、資産パフォーマンスを最大化し、今日のダイナミックな産業業界で持続可能な成功を達成することができます。