MANUTENZIONE NON PIANIFICATA.

Per il corretto ed efficiente funzionamento di qualsiasi tipo di operazione aziendale, la manutenzione è fondamentale. A seconda del tipo di attività svolta, vengono applicati diversi tipi di strategie di manutenzione. Senza un'adeguata manutenzione, la propria attività è in grave pericolo e rischia di incorrere in enormi perdite piuttosto che ottenere profitti.

Alcuni uomini o donne d'affari tendono a ignorare la manutenzione poiché può essere costosa e decidono invece di condurre le proprie operazioni commerciali nel modo più economico che a lungo termine diventa il modo più costoso. Il modo più economico di cui sto parlando è il modo non pianificato di manutenzione e nell'articolo di oggi è ciò che esamineremo.

La contabilità per la manutenzione pianificata e non pianificata garantisce il regolare svolgimento della tua attività. La manutenzione non pianificata è il tipo di attività di manutenzione che si verifica improvvisamente o spontaneamente, o possiamo chiamarla manutenzione imprevista. Questo tipo di manutenzione è generalmente presunto per la manutenzione non programmata, ma c'è una netta differenza tra i due.

DIFFERENZA TRA MANUTENZIONE NON PIANIFICATA E STRAORDINARIA.

Unplanned e Unscheduled sono parole notevolmente simili e possono essere usate in modo intercambiabile in circostanze particolari. Ma quando si tratta di manutenzione, queste due parole hanno significati diversi. Come abbiamo appena affermato, la manutenzione non pianificata è il tipo di manutenzione che è tipicamente imprevisto e non è mai stato pianificato o discusso dalla direzione della manutenzione.

Considerando che, la manutenzione non programmata è il tipo di manutenzione che è stata pianificata ma non è stata assegnata un'ora specifica o presentata ai tecnici della manutenzione. Quindi, in sostanza, con la manutenzione non programmata, anche se non è pianificata almeno per quando accadrà, non richiederà tanto tempo quanto la manutenzione non pianificata.

Un esempio di manutenzione non programmata è quando un'azienda ha una macchina che non si guasta facilmente, può andare come per alcuni cicli prima di guastarsi completamente. In tali scenari, un'azienda avrà a portata di mano le riparazioni specifiche ma non è sicura di quando sarà il ciclo finale, in quanto la macchina si guasterà completamente come il programma LDAR .

TIPI DI MANUTENZIONE NON PIANIFICATA.

• Manutenzione reattiva.

Questo tipo di manutenzione è indicato anche come manutenzione in caso di guasto. Questo è il tipo di manutenzione che viene eseguita immediatamente dopo che un bene o un'attrezzatura si rompe bruscamente e le sue riparazioni vengono eseguite immediatamente. Le riparazioni effettuate non sono state pianificate.

• Manutenzione correttiva.

Proprio come suggerisce il nome, è il tipo di manutenzione che viene eseguita quando l'apparecchiatura non funziona o non funziona correttamente. Con questo tipo di manutenzione, è possibile risolvere un problema minore che impedisce il corretto funzionamento della risorsa o un problema grave, come il guasto completo della risorsa.

Manutenzione opportunistica.

Possiamo anche chiamarla per caso manutenzione. Questo è il tipo di manutenzione non pianificata, ma forse durante un controllo di routine, il tecnico della manutenzione si imbatte in un problema con una macchina ed esegue immediatamente le riparazioni necessarie prima che si trasformi in un grosso problema.

Avendo compreso cosa significa manutenzione non pianificata, esamineremo ora alcune delle carenze che ne derivano.

Svantaggi della manutenzione non programmata .

• È costoso

Come abbiamo detto questo tipo di manutenzione avviene all'improvviso e non era nel piano di budget. Quando si verificano questi guasti, è necessario eseguire riparazioni immediate e questo fa sì che vengano utilizzati molti soldi, che non erano stati preventivati.

• Problemi di sicurezza.

Questo tipo di manutenzione viene eseguita frettolosamente e sotto pressione e può comportare gravi pericoli o rischi sia per i tecnici riparatori che per l'intera azienda.

• Riduci la vita delle risorse.

Quando le apparecchiature o le risorse funzionano in cattive condizioni, sicuramente si guasteranno prima del previsto. Un vantaggio di una corretta manutenzione è che aumenta la vita degli asset e le apparecchiature possono durare per un periodo più lungo del previsto.

• Richiede tempo

La manutenzione non pianificata richiede molto tempo per l'esecuzione delle riparazioni. Questo perché quando si verifica il guasto i pezzi di ricambio necessari per il suo fissaggio non sono disponibili, quindi ci vorrà molto tempo per trovare i pezzi di ricambio e per eseguire il fissaggio.

LA MANUTENZIONE NON PIANIFICATA È MALE?

Dopo aver affermato i suoi numerosi svantaggi, una cosa è certa che nella maggior parte dei casi questa è una cattiva strategia da usare. Questo perché con questo tipo di manutenzione tutto ciò che fai è sperare che la tua macchina non si rompa perché allora sai che tipo di perdite incorrerai. Ma di sicuro, in alcuni casi è possibile applicare la manutenzione non pianificata.

Quando si dispone di apparecchiature che si è sicuri non possono essere riparate, sono bypassabili e non sono critiche, è possibile applicare la manutenzione non pianificata. Questo perché con una tale risorsa significa che quando viene scomposta, si è completamente guastata e non sarà necessaria alcuna fissazione. In tal caso è consigliabile una manutenzione non pianificata.

Come si può gestire la manutenzione non pianificata?

Uno dei modi migliori per gestire la manutenzione non pianificata consiste nell'applicare al sistema un software di gestione della manutenzione . Ci si potrebbe chiedere cos'è un CMMS e come aiuta con la manutenzione non pianificata. Il Sistema Computerizzato di Gestione della Manutenzione è sicuramente la giusta soluzione software da incorporare durante l'installazione del vostro sistema di manutenzione e questo perché:

• CMMS può aiutarti a conoscere la risorsa che può utilizzare un sistema di manutenzione non pianificata.
• In secondo luogo, quando un asset si guasta, il CMMS è in grado di rilevare qualsiasi problema minore e il sistema di gestione della manutenzione verrà immediatamente informato per eseguire le riparazioni richieste.
• CMMS facilita anche il lavoro per te, poiché snellisce gli ordini di lavoro per te e aiuta il team di manutenzione ad agire correttamente quando una risorsa si arresta.

In sintesi, la manutenzione non pianificata non è un ottimo modo per gestire la tua attività, poiché comporta grandi svantaggi piuttosto che vantaggi. Si consiglia di utilizzare il software CMMS nel sistema di gestione della manutenzione che renderà il lavoro più affidabile e più semplice nonostante si utilizzino pratiche di manutenzione pianificate o non pianificate.