Apa itu Bill of Material (BOM)? 7 langkah untuk membuat BOM

Bill of material (BOM) adalah cetak biru untuk pembuatan suatu produk. Ini adalah daftar lengkap bahan mentah, rakitan, item, komponen, dan instruksi untuk membuat, memproduksi, atau memperbaiki suatu produk. Ini disajikan dalam format hierarkis, di mana tingkat tertinggi menampilkan produk lengkap, selanjutnya adalah subassemblies, dan tingkat bawah menunjukkan item dan bahan individual yang diperlukan untuk produksi. Ini terdiri dari detail seperti nama, nomor, deskripsi, jumlah yang dibutuhkan, dan langkah-langkah untuk membuat item.

Misalnya, sebuah pabrik sepeda ingin memproduksi 2.000 sepeda. Contoh bill of material mereka dapat mencakup semua bagian sepeda seperti frame, roda, rantai, kursi, setang, pedal, dan cranksets, dengan rincian jumlah dan biaya setiap item.

Di atas adalah pengetahuan keseluruhan tentang definisi bill of material. Mari kita ke pertanyaan berikutnya: Mengapa Anda harus peduli?

Tagihan bahan adalah dokumen yang menyelesaikan semua bahan yang dibutuhkan, oleh karena itu memainkan peran kunci dalam pembuatan yang akurat. Dengan mengidentifikasi semua bahan dan harga di muka, perusahaan dapat memastikan barang-barang ini tersedia di rumah pada waktu yang tepat dan dalam jumlah yang tepat.

Dalam sebuah survei di Statista pada tahun 2022, 50% pakar manajemen risiko di AS menganggap risiko utama perusahaan adalah gangguan bisnis, termasuk gangguan rantai pasokan. Jumlah ini meningkat dari 39% pada tahun 2018, menunjukkan pentingnya pengendalian rantai pasokan untuk bisnis. Dengan perencanaan yang tepat, tagihan bahan baku dapat meminimalkan banyak risiko seperti keterlambatan inventaris, waktu henti produksi, kekurangan, atau kelebihan bahan, membantu Anda tetap sesuai anggaran dan sesuai jadwal.

BOM yang baik dapat memastikan konsistensi untuk seluruh proses produksi. Mengikuti BOM yang sama di seluruh produksi berarti barang akan memenuhi keamanan dan standar lainnya. Selain itu, jika terjadi kegagalan produk, BOM sangat penting untuk melacak di mana dan kapan kesalahan terjadi. Ini mengidentifikasi bagian dan komponen yang merupakan penyebab potensial untuk diselidiki.

Dengan manfaat BOM ini, Anda harus menerapkan BOM yang jelas dan terperinci untuk pembuatan produk Anda. Ini membantu Anda mengontrol proses penuh dan memastikan produk akhir akan memenuhi spesifikasinya.

Dengan skalanya yang besar, membuat BOM seringkali menuntut upaya dari berbagai fungsi di dalam perusahaan. Beberapa posisi yang berpartisipasi dalam membuat BOM dapat mencakup desainer, insinyur, petugas pengadaan, manajer material, dan manajer manufaktur.

Demikian pula, departemen yang berbeda di perusahaan dapat menjadi pengguna utama BOM, tergantung pada jenis BOM. Misalnya, staf desain dan teknik biasanya menggunakan BOM teknik, sedangkan tim manufaktur menggunakan BOM manufaktur, dan eksekutif penjualan terutama menggunakan BOM penjualan. Kami akan membahas detail BOM ini di bagian yang akan datang.

Dengan pemahaman dasar tentang apa itu bill of material, berikut adalah komponen BOM yang paling umum:

1. tingkat BOM

Ini adalah nomor unik yang ditetapkan untuk setiap bagian yang menunjukkan di mana cocok dengan hierarki BOM. Misalnya, BOM untuk kendaraan memiliki setiap komponen utama yang ditandai sebagai level, seperti mesin, pintu, drivetrain. Masing-masing komponen ini dipecah lebih lanjut menjadi sublevel, seperti mesin yang terdiri dari piston dan poros engkol, dan piston termasuk ring piston di tingkat yang lebih rendah.

2. Nomor bagian

Nomor bagian mengidentifikasi bahan atau komponen tertentu, memungkinkan siapa pun yang terlibat dalam proses produksi untuk dengan mudah mengidentifikasi apa itu. Anda harus membuat sistem penomoran logis yang mencakup beberapa deskripsi setiap item sebelum menetapkan nomor. Ini disebut angka cerdas. Misalnya, nomor cerdas untuk kabel dapat berupa "Wire_001".

Nomor bagian non-cerdas tidak memiliki deskripsi tetapi masih berfungsi. Dengan cara apa pun, konsistenlah dengan skema penomoran Anda dan sejajarkan semua tim untuk mengikuti.

3. Nama bagian

Mirip dengan nomor bagian, nama bagian unik untuk setiap komponen, membantu pengguna mengidentifikasi setiap bagian atau merakit produk dengan cepat.

4. Fase

Fase mengacu pada tahap siklus hidup setiap bagian. Contohnya adalah "dalam produksi" atau "dalam desain". Ini membantu melacak kemajuan dan membuat jadwal proyek yang realistis.

5. Deskripsi

Deskripsi memberikan detail lebih lanjut pada setiap bagian. Menulis deskripsi yang jelas akan berguna ketika Anda perlu membedakan antara bagian-bagian yang terlihat serupa. Misalnya, Anda mungkin memerlukan jenis sekrup yang berbeda untuk produk Anda, jadi lebih baik untuk membedakannya dengan jelas di BOM.

6. Kuantitas

Kuantitas menunjukkan berapa banyak dari setiap komponen yang diperlukan dalam perakitan atau sub-rakitan. Mendapatkan jumlah yang benar akan memandu aktivitas pembelian dan manufaktur.

7. Satuan ukuran

Anda perlu menetapkan satuan ukuran untuk setiap bagian, seperti inci, kaki, pound, dll. Menentukan ukuran yang tepat akan memastikan tim pengadaan mendapatkan jumlah yang tepat untuk menyediakan bahan bagi lini produksi dan membantu mereka mengetahui cara mengukur BOM.

8. Jenis pengadaan

Jenis pengadaan mengacu pada bagaimana komponen BOM diperoleh, misalnya: Memproduksi secara internal, membeli dari pemasok, atau membuatnya diproduksi oleh subkontraktor. Anda dapat membaca artikel kami tentang pengadaan vs pembelian untuk memahami lebih lanjut.

9. Penunjuk referensi

Jika produk Anda memerlukan rakitan papan sirkuit tercetak (PCBA), Anda harus menyertakan penunjuk referensi yang menunjukkan lokasi setiap bagian pada papan sirkuit di BOM Anda. Informasi ini akan membantu Anda menghemat waktu dan menghindari kebingungan di kemudian hari.

10. Catatan BOM

Bagian catatan adalah tempat Anda melampirkan informasi berguna lainnya untuk membuat siapa pun berinteraksi dengan BOM di halaman yang sama.

Ada 3 jenis umum BOM yang memenuhi tujuan berbeda:

Manufaktur bill of material (MBOM)

Seperti namanya, BOM manufaktur digunakan selama proses manufaktur. Ini mengidentifikasi bagian dan rakitan yang diperlukan untuk menghasilkan produk jadi yang dapat dikirim. Ini menentukan jumlah item dan bahan yang harus dibeli dan pada tahap mana mereka harus tersedia untuk memenuhi jadwal produksi.

Selain informasi tentang bagian-bagian individu, MBOM juga mencakup rincian tentang komponen yang perlu diproses sebelum perakitan dan menunjukkan bagaimana berbagai bagian berhubungan satu sama lain dalam suatu produk. MBOM biasanya digunakan bersama dengan beberapa sistem yang terlibat dalam pengadaan dan konstruksi produk, seperti sistem perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) dan sistem perencanaan kebutuhan material (MRP).

Tagihan bahan teknik (EBOM)

BOM teknik, yang dikembangkan oleh para insinyur, digunakan saat Anda perlu merancang suatu produk.

BOM ini terdiri dari gambar teknis atau mekanik produk, yang mencakup item, komponen, sub-rakitan yang menentukan desain asli produk jadi. Karena proses perancangan melewati banyak revisi, biasanya sebuah produk memiliki banyak EBOM.

Untuk mengembangkan EBOM, para insinyur sering menggunakan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD) atau alat otomatisasi desain elektronik (EDA) untuk mendukung pembuatan EBOM.

Tagihan penjualan bahan (SBOM)

BOM penjualan mendefinisikan produk dalam tahap penjualan, di mana ia dipesan oleh pelanggan, sebelum perakitan. SBOM mencantumkan produk jadi dan komponen yang diperlukan untuk dikembangkan sesuai dengan permintaan pelanggan. Biasanya dikelola oleh tim penjualan dan muncul dalam catatan penjualan. Berdasarkan SBOM, para insinyur dan tim produksi dapat memiliki solusi lebih lanjut untuk menciptakan produk yang tepat.

Membuat bill of material yang akurat sangat penting untuk semua aktivitas produksi nantinya. Berikut adalah langkah-langkah yang harus Anda ikuti:

1. Identifikasi informasi mana yang akan disertakan: Putuskan seberapa detail BOM Anda seharusnya. Misalnya, apakah Anda ingin memasukkan bahan habis pakai seperti lem atau kawat di BOM Anda? Ini adalah bahan tidak langsung dan apakah akan memasukkannya atau tidak tergantung pada bagaimana Anda mengontrol inventaris Anda.
2. Sentralisasi manajemen BOM: Agar BOM tetap akurat dan konsisten di berbagai departemen, Anda harus memiliki sistem informasi yang sama yang menyelaraskan semua orang dengan BOM. Memperbarui BOM juga lebih mudah ketika ada satu catatan.
3. Putuskan siapa yang bertanggung jawab untuk mengubah BOM: Anda harus membatasi jumlah editor untuk mengurangi risiko kesalahan.
4. Putuskan cara melacak revisi BOM: Karena BOM dapat direvisi berkali-kali, lebih baik memastikan semua perubahan dilacak untuk memaksimalkan BOM. Apa yang harus dilacak termasuk perubahan itu sendiri, siapa yang membuat perubahan, kapan, dan mengapa perubahan itu diperlukan.
5. Pilih presentasi BOM: Bagaimana Anda mempresentasikan BOM Anda bisa satu atau multi-level, tergantung pada seberapa kompleks produk Anda.
6. Daftar semua bahan yang dibutuhkan: Buat detail dengan mendaftar semua bahan, suku cadang, dan komponen yang akan membentuk produk. Pastikan untuk spesifik pada jumlah bahan, jumlah, deskripsi, dll.
7. Perbaiki daftar: Terus tingkatkan daftar Anda. Setelah banyak putaran revisi, daftar tersebut dapat bertambah dan berubah seiring waktu. Anda kemudian dapat menemukan versi terbaik untuk BOM Anda secara bertahap.

Itu saja yang Anda butuhkan untuk memahami apa itu bill of material. Mari kita lihat lebih dekat bagaimana Anda dapat meningkatkan BOM untuk bisnis Anda.

BOM yang tepat dan ketat meningkatkan pengambilan keputusan dan memfasilitasi proses produksi yang efisien. Namun, banyak perusahaan yang berjuang dengan mempersiapkan dan mengelola BOM secara manual karena biaya waktu dan rawan kesalahan.

Menerapkan perangkat lunak seperti manajemen inventaris atau sistem ERP dapat membantu mengotomatisasi proses. Anda dapat memusatkan semua data, melacak tahapan material Anda, mengoptimalkan inventaris dan pengadaan, serta mendukung perencanaan dan pembaruan BOM Anda. Sistem ini akan menjadi satu-satunya sumber untuk mendokumentasikan dan mengendalikan seluruh catatan produk, sehingga memastikan semua tim teknik, pengadaan, kualitas, dan manufaktur berkolaborasi dengan lancar. Oleh karena itu, Anda dapat mengidentifikasi setiap perbedaan dan mencegah komunikasi tersembunyi.

1. Bagaimana struktur BOM?

Ada 2 metode paling umum untuk menyajikan BOM:

• BOM tingkat tunggal: Ini biasanya digunakan untuk produk sederhana, di mana setiap perakitan atau sub-rakitan hanya ditampilkan satu kali dengan rincian jumlah yang diperlukan untuk membuat produk.
• Tagihan bahan bertingkat: Ini cocok untuk produk rumit yang dapat dipecah menjadi berbagai tingkat komponen. Ini menentukan rincian yang lebih besar dari total bahan yang dibutuhkan, serta hubungan antara produk induk dan anak, atau antara rakitan dan subrakitan.

2. Apa yang dimaksud dengan tampilan BOM?

Anda dapat menampilkan BOM dengan 2 cara: Tampilan ledakan dan tampilan ledakan. Ledakan BOM menampilkan rakitan pada tingkat tertinggi dan dipecah menjadi komponen dan suku cadang yang lebih rendah. Di sisi lain, ledakan BOM menampilkan koneksi berbagai bagian tertentu di tingkat yang lebih rendah yang membentuk perakitan di tingkat yang lebih tinggi.

Dengan BOM yang terdefinisi dengan baik, perusahaan dapat secara akurat merencanakan pembelian bahan baku dan perkiraan biayanya, sehingga memperoleh kontrol inventaris yang lebih baik, memastikan proses produksi yang kuat, dan mengurangi pemborosan. Anda dapat mempertimbangkan solusi khusus untuk mendukung Anda dalam membuat dan mengelola BOM secara lebih efisien, yang membebaskan Anda dari pekerjaan manual dan kesalahan manusia. Dengan cara ini, Anda dapat mempertahankan catatan yang akurat, meningkatkan efisiensi rantai pasokan Anda, dan pada gilirannya, menghemat biaya dan meningkatkan laba Anda.