6 façons dont les détaillants prospères utilisent pour optimiser le temps de cycle de commande

Le cycle de commande est le temps moyen entre le moment où vous recevez une commande et le moment où vous la remettez à un transporteur pour livraison au client, à l'exclusion de la période d'expédition réelle.

C'est un KPI nécessaire pour mesurer l'efficacité des opérations de votre chaîne d'approvisionnement. Tous les détaillants souhaitent réduire ce délai, car plus il est long, plus il a d'impact sur votre capacité à attirer et à fidéliser les acheteurs. Une étude approfondie de cette métrique peut vous aider à déterminer où améliorer votre traitement des commandes et à concevoir des plans pour stimuler vos activités d'exécution.

D'autre part, le temps de cycle de commande d'inventaire fait référence à la durée (jours) dont vous avez besoin pour vendre tous les produits une fois que vous les avez reçus du fournisseur. Vous pouvez prendre la quantité minimale de commande (MOQ) de votre fournisseur comme volume de vente cible et mesurer la rapidité avec laquelle ils sont vendus. La durée du cycle de stock reflète le nombre de stock que vous avez utilisé et le nombre dont vous avez besoin avant de placer un réapprovisionnement.

Par conséquent, le cycle de commande d'inventaire tient compte des commandes, des réapprovisionnements et de la quantité de commande économique afin que vous puissiez décider de la quantité de stock qu'ils doivent conserver pour chaque SKU et du moment où vous devez réapprovisionner les produits.

Du point de vue du client, le cycle de commande comporte 4 étapes principales : la transmission de la commande, la préparation, l'emballage et l'expédition. Lors du calcul du temps de traitement d'une commande, vous additionnez le temps nécessaire pour effectuer ces étapes.

• Transmission de commande : vous recevrez une notification une fois que les clients auront payé en ligne et soumis leurs informations de paiement et de livraison. C'est à ce moment que le cycle de commande des clients commence. Aujourd'hui, les plates-formes de commerce électronique modernes permettent une transmission rapide des commandes en quelques secondes. L'obtention d'un système automatisé vous aidera à optimiser le temps de cycle de commande.
• Cueillette : après transmission, votre logiciel de gestion d'entrepôt enverra les détails de la commande à l'exploitation de l'entrepôt. Un préparateur sera chargé de sélectionner les bons SKU pour remplir la commande.
• Emballage : Les produits commandés seront remis à un emballeur une fois la cueillette terminée. Cette personne est responsable de l'emballage, du scellage et de l'étiquetage précis de la commande afin de préparer la dernière étape : l'expédition.
• Expédition : À la station d'expédition, vous envoyez les articles à un prestataire de livraison tel qu'UPS ou FedEx. Habituellement, les entreprises ont moins de contrôle sur le délai de livraison et s'appuient principalement sur le transporteur.

Pour les détaillants, le processus est différent. La durée du cycle d'inventaire implique l'achat et la réception des stocks des fournisseurs et se termine lorsque tous ces produits sont vendus ou retournés.

• Bon de commande : Vous passez un bon de commande auprès de votre fournisseur, en précisant les spécifications du produit, la quantité, le prix, le délai de livraison et d'autres termes et conditions.
• Recevoir le stock : Vous recevez le stock et le placez dans votre entrepôt.
  Exécuter les commandes des clients : vous utilisez ces produits pour gérer les commandes des clients selon le processus d'exécution ci-dessus : pick-pack-ship.

Tenez compte de plusieurs éléments, de la date de commande à la date d'expédition, pour calculer le temps de cycle de votre commande. Voici la formule de votre calcul :

Durée du cycle de commande = (Date de livraison - Date de commande) / Total des commandes livrées

La première chose à retenir est que vous mesurez le temps de cycle de commande dans un laps de temps spécifique. Il peut être trimestriel, mensuel, quotidien ou même horaire. Assurez-vous que tous les éléments de la formule sont cohérents dans le laps de temps avant de les mettre sur la calculatrice.

La date de livraison correspond au moment où vous envoyez les produits à un transporteur, tandis que la date de commande correspond au moment où le client achète les produits. Le nombre total de commandes livrées fait référence au nombre de commandes expédiées avec succès au cours d'une période donnée.

Par exemple, un magasin d'électronique souhaite calculer sa durée de cycle de commande en décembre 2022. Le mois compte 31 jours et le magasin a traité un total de 6 000 commandes.

Leur temps de cycle de commande est de (31 jours * 24 heures/jour * 60 minutes/heure)/ 6 000 commandes = 7,44 minutes/commande.

Cela signifie que ce magasin traite chaque commande en 7,44 minutes.

Après avoir obtenu le résultat, comparez-le avec votre objectif commercial pour identifier les domaines à améliorer. Vous pouvez enregistrer les données pour chaque mois et voir les progrès au fil du temps.

Voici les 6 meilleures méthodes pour améliorer votre temps de cycle :

Calculez votre temps de cycle de commande

Tout d'abord, vous devez mesurer votre temps de cycle de commande actuel et voir où vous en êtes par rapport à votre objectif. Cette mesure fournit des informations précieuses sur les performances de votre chaîne d'approvisionnement.

Vérifiez les aspects des processus qui ralentissent votre cycle. Par exemple, si le délai d'exécution est trop long, vous devez évaluer votre entrepôt ou votre flux logistique. S'il y a un intervalle entre le moment où un client passe une commande et le moment où votre entrepôt reçoit les informations, vous devez vérifier si votre logiciel présente des problèmes. Une fois que vous avez identifié les obstacles, vous pouvez trouver des solutions pour optimiser le temps de cycle.

Évaluez le flux de votre entrepôt

Les goulots d'étranglement dans votre processus d'entrepôt nuiront à votre temps de cycle. Par exemple, vous pouvez rechercher les inefficacités qui ralentissent les activités de prélèvement et d'emballage :

• Les cueilleurs peuvent-ils localiser facilement les articles ?
• Y a-t-il suffisamment de rayonnages dans les bonnes positions pour déplacer les produits rapidement ?
• Votre centre de distribution est-il suffisamment proche de la zone de prélèvement ?

Après avoir identifié ces problèmes, vous pouvez réduire le temps de cycle de commande. Vérifiez les KPI de votre entrepôt et recherchez des opportunités d'amélioration. Par exemple, vous pouvez étudier l'agencement de votre entrepôt pour minimiser le chemin parcouru et placer les catégories de produits pertinentes les unes à côté des autres pour une cueillette plus rapide des articles. En outre, la conception d'emplacements d'entrepôt pour utiliser l'espace disponible est également une bonne idée.

Négocier avec les fournisseurs la livraison des stocks

Les retards de livraison des stocks par les fournisseurs peuvent ralentir l'exécution des commandes de vos clients. Mesurez combien de temps vous devez attendre l'arrivée d'un réapprovisionnement et si cela affecte votre temps de cycle. Essayez de négocier avec vos fournisseurs pour obtenir l'expédition de fournitures la plus rapide possible.

Pensez à gérer les retards de livraison

Envisagez différents scénarios dans lesquels des livraisons tardives ou annulées peuvent se produire et comment vous les géreriez. Par exemple, si le personnel de votre entrepôt sélectionne fréquemment les mauvais articles, votre temps de cycle en souffrira. Dans ce cas, le client portera plainte et retournera les produits, ce qui prendra du temps supplémentaire pour préparer un colis de remplacement.

Par conséquent, vous devez répertorier les erreurs les plus courantes dans la sélection et l'expédition des mauvais produits. Avec cette liste, vous pouvez apporter les modifications nécessaires.

Évaluer fréquemment le temps de cycle

La durée du cycle de commande peut fluctuer s'il y a des changements ou des perturbations dans la chaîne d'approvisionnement. Par exemple, vous pouvez rencontrer une exception de commande qui entraîne une livraison plus longue que d'habitude. En revanche, vous remarquerez peut-être un temps de cycle plus court après l'adoption d'un système de gestion d'entrepôt automatisé.

De plus, si vous devez traiter un grand nombre de retours, l'enregistrement et le tri de ces produits vous coûteront plus de temps, affectant la productivité des tâches d'exécution.

De nombreuses variables influencent le temps de cycle. Par conséquent, il est important de surveiller et de réévaluer régulièrement cette métrique. Le résultat vous indiquera où approfondir vos recherches et si vos plans d'action ont un effet positif.

Cycles de commande précis avec un outil avancé

La mise en œuvre d'une solution numérique peut vous aider à contrôler le processus d'entreposage et à accélérer le temps de cycle. Magestore Retail Management PWA est un logiciel personnalisé qui rationalise le fonctionnement du magasin pour vous dans la gestion des stocks, des ventes omnicanales et des fournisseurs. Toutes les données de votre site Web, de votre point de vente et de votre back-office sont centralisées en temps réel pour un suivi.

Gestion de l'inventaire:

• Suivez votre niveau de stock et les mouvements de stock dans les entrepôts et les magasins
• Mettez à jour l'inventaire pour chaque SKU en temps réel dans une vue unique avec un comptage précis des stocks
• Contrôlez les emplacements de stockage par des bacs et des palettes standardisés
• Générer un rapport de stock disponible pour obtenir la quantité et l'emplacement actuels du produit
• Calculez combien de stock de sécurité vous devez conserver et quand réapprovisionner

Gestion des fournisseurs:

• Contrôlez les listes de fournisseurs et le processus d'achat dans 1 hub central
• Mesurez l'historique des performances des ventes pour établir le seuil de faible stock d'articles et savoir quand commander à nouveau
• Suggérer quels articles doivent être commandés à nouveau pour éviter les ruptures de stock et générer automatiquement des bons de commande
• Prévoir la demande pour stocker suffisamment de stocks et atteindre une quantité de commande économique (EOQ) avec les fournisseurs
• Unité de contrôle des mesures qui convertissent entre les unités de bon de commande et les unités de stock

Gestion des commandes au détail

• Gérez toutes les commandes des clients à partir de plusieurs canaux, y compris les magasins en ligne et hors ligne
• Unifiez les données de stock de tous les entrepôts et choisissez le plus efficace pour l'exécution
• Simplifiez le traitement des commandes omnicanal grâce à un flux de travail simple de prélèvement, d'emballage et d'expédition
• Utilisez les méthodes d'expédition par défaut de Magento (DHL, FedEx, UPS et USPS) ou intégrez vos fournisseurs 3PL

Avec Magestore, vous pouvez réduire les tâches manuelles et répétitives et traiter les commandes plus rapidement avec moins d'erreurs. Un système automatisé vous bénéficiera d'un temps de cycle de commande inférieur.

Différencier le temps de cycle du délai d'approvisionnement

Le délai de livraison est la période entre le moment où un client valide son panier et le moment où il reçoit les produits commandés.

D'un autre côté, le temps de cycle fait référence uniquement au temps que vous consacrez au travail réel pour terminer une commande.

Par exemple, il vous faut 15 minutes pour préparer une commande (temps de cycle), mais il faut 2 jours pour que le colis parvienne au client (délai).

Quelle est la durée du cycle de commande client ?

Le temps de cycle de commande client est le temps nécessaire pour traiter une commande. Cela comprend la réception, la cueillette, l'emballage et l'envoi de la commande à un transporteur pour expédition.

Le temps de cycle est une mesure importante. Il vous indique si le fonctionnement de votre magasin doit être amélioré et si vous êtes prêt pour une expansion. Si vous souhaitez développer votre entreprise, votre chaîne d'approvisionnement doit être en mesure de traiter avec plus de clients. L'optimisation de votre temps de cycle vous préparera à un flux de travail efficace et libérera vos ressources humaines pour gérer des travaux plus critiques.