Augmenter la productivité et réduire les dépenses : comment le logiciel GMAO transforme les opérations de fabrication

Introduction

L'efficacité et la rentabilité sont essentielles au succès dans le secteur industriel extrêmement concurrentiel d'aujourd'hui. Les fabricants utilisent des solutions technologiques de pointe, telles que les logiciels de système informatisé de gestion de la maintenance (GMAO), pour obtenir un avantage concurrentiel. Cette puissante technologie révolutionne les processus de production en rationalisant les procédures de maintenance, en augmentant la productivité et en réduisant les coûts. Dans cet article, nous examinerons comment le logiciel CMMS a considérablement amélioré la productivité de la fabrication et soulignerons un chiffre surprenant qui démontre son importance.

Comment fonctionne le logiciel GMAO ?

La solution logicielle CMMS, également connue sous le nom de CMMS, ou système de gestion de maintenance informatisé, est créée pour optimiser et accélérer les processus de maintenance dans une variété de secteurs. Il offre une plate-forme unifiée pour organiser et gérer les ordres de travail, les inventaires, les actifs et les activités de maintenance, ce qui améliore la fiabilité, la rentabilité et l'efficacité des actifs.

À sa base, le logiciel CMMS fonctionne comme une vaste base de données qui contient des données vitales sur les actifs d'une organisation, y compris son infrastructure, ses machines et ses installations. Les détails sur l'actif, l'historique de maintenance, les informations de garantie et les instructions sont tous inclus dans ces données. En centralisant et en numérisant ces données, le logiciel GMAO permet un accès, un suivi et une analyse simples, permettant aux équipes de maintenance de prendre des mesures préventives et des jugements éclairés.

La gestion des bons de travail est l'une des principales fonctionnalités des logiciels de GMAO. Les utilisateurs peuvent l'utiliser pour créer, attribuer et suivre des ordres de travail pour des projets de maintenance. Des ordres de travail peuvent être créés pour les inspections, les réparations, la maintenance préventive, la maintenance corrective et d'autres tâches de maintenance. En automatisant le flux de travail et en s'assurant que les bons de travail sont correctement documentés, planifiés et exécutés, le logiciel CMMS réduit la probabilité d'oublis de travaux ou de retards.

La maintenance préventive est un autre composant essentiel du logiciel GMAO. Il permet aux entreprises de créer et de gérer des plans de maintenance préventive basés sur les tendances d'utilisation des consommateurs, les conseils du fabricant et les meilleures pratiques de l'industrie. Le logiciel CMMS aide à réduire les temps d'arrêt imprévus, à augmenter la longévité des actifs et à augmenter la productivité globale en inspectant, réparant et entretenant régulièrement les équipements avant qu'ils ne tombent en panne.

En gardant une trace des pièces de rechange, des fournitures et des matériaux nécessaires aux tâches de maintenance, le logiciel CMMS facilite également la gestion des stocks. Il prend en charge la création de bons de commande, le suivi de la disponibilité des stocks et l'optimisation du niveau des stocks.

Le logiciel CMMS est une solution polyvalente qui automatise les flux de travail, centralise les données, permet la maintenance préventive, améliore la gestion des stocks et offre des données pertinentes pour révolutionner les opérations de maintenance. Les organisations peuvent augmenter la productivité, réduire les dépenses et prolonger la durée de vie et la fiabilité de leurs actifs en utilisant un logiciel CMMS.

Rationalisation des processus de maintenance

La gestion et l'optimisation des procédures de maintenance est l'une des principales difficultés rencontrées par les industriels. Les méthodes traditionnelles qui reposent sur des techniques de tenue de registres manuelles et de maintenance réactive peuvent augmenter les dépenses, entraîner des temps d'arrêt de l'équipement et entraîner des inefficacités. Cependant, les fabricants peuvent planifier la maintenance préventive, gérer les travaux de maintenance de manière proactive et surveiller les performances des actifs en temps réel avec le logiciel CMMS.

En automatisant la production des bons de travail, en rationalisant la gestion des stocks et en offrant un accès centralisé aux informations vitales, le logiciel CMMS favorise des opérations simplifiées. L'historique des actifs peut être suivi, les données historiques peuvent être consultées et les équipes de maintenance peuvent planifier plus efficacement les tâches de maintenance. La simplification des processus réduit non seulement les erreurs et fait gagner du temps, mais améliore également l'efficacité opérationnelle globale.

Amélioration de la fiabilité des actifs

Pour augmenter la production et satisfaire les demandes des clients, les fabricants s'appuient principalement sur leurs actifs. Toute panne d'équipement imprévue ou tout temps d'arrêt imprévu peut avoir un impact négatif sur la production, la satisfaction des clients et la rentabilité. La réduction des temps d'arrêt imprévus et l'amélioration de la fiabilité des actifs sont toutes deux rendues possibles par le logiciel CMMS.

Les fabricants peuvent planifier de manière proactive les travaux de maintenance préventive en fonction des tendances d'utilisation, des recommandations des fabricants et des meilleures pratiques du secteur en déployant un logiciel de GMAO. Cela augmente la durée de vie des équipements et réduit le risque de pannes en identifiant et en résolvant les problèmes éventuels avant qu'ils ne deviennent graves.

De plus, les fabricants peuvent surveiller les mesures de performance des actifs comme le temps moyen entre les pannes (MTBF) et le temps moyen de réparation (MTTR) à l'aide du logiciel CMMS. Ces mesures offrent des perceptions de la fiabilité des actifs et aident les fabricants à prendre des décisions basées sur les données pour l'allocation des ressources et l'optimisation de la stratégie de maintenance.

Réduire les dépenses

Les fabricants accordent une grande importance à la réduction des coûts, et le logiciel GMAO s'avère être un instrument efficace pour atteindre cet objectif. Le logiciel CMMS aide à limiter les temps d'arrêt des équipements et permet une maintenance préventive, ce qui réduit le coût des réparations, les coûts de maintenance d'urgence et les interruptions de production.

Le potentiel d'économie des logiciels de GMAO dans les opérations de fabrication est illustré par un chiffre remarquable. Les entreprises qui ont déployé un logiciel de GMAO ont signalé une réduction moyenne des coûts de 15 % dans leurs opérations de maintenance, selon une enquête réalisée par une association de premier plan de l'industrie. Cette diminution peut être attribuée à une meilleure gestion des stocks rendue possible par le logiciel GMAO, à une meilleure fiabilité des équipements et à une planification de maintenance optimisée.

Pour la planification de la maintenance, plusieurs organisations utilisent un logiciel de maintenance préventive. C'est également un outil efficace pour éviter les pannes soudaines de l'équipement et créer des plans de maintenance et vérifier les ordres de travail en temps réel.

De plus, le logiciel GMAO donne aux fabricants un aperçu des coûts de maintenance, leur permettant de suivre les dépenses, de repérer les domaines de dépassement et de faire des choix judicieux pour gérer les budgets de maintenance. Les fabricants peuvent éviter les pannes coûteuses et augmenter la longévité de leurs actifs, réduisant encore les coûts de maintenance globaux, en mettant l'accent sur la maintenance préventive plutôt que sur les réparations réactives.

Conclusion:

En conclusion, le logiciel GMAO transforme les processus industriels en augmentant la productivité et en réduisant les dépenses. Les fabricants peuvent optimiser leurs opérations, augmenter leur productivité et garder une longueur d'avance sur un marché extrêmement concurrentiel grâce aux processus de maintenance rationalisés du logiciel CMMS, à la fiabilité accrue des actifs et à la réduction des coûts. Ce ne sont là que quelques-uns des avantages du logiciel GMAO.

Selon les statistiques, "à ce moment-là, 65% des personnes interrogées ont indiqué que la GMAO contribue à améliorer l'efficacité globale de la fabrication en usine". Ce chiffre met en évidence le rôle important que joue le logiciel GMAO dans l'amélioration de la productivité et de la rentabilité de la fabrication. Les fabricants peuvent améliorer leurs opérations, optimiser les performances de leurs actifs et atteindre un succès durable dans l'industrie industrielle dynamique d'aujourd'hui en mettant en œuvre un logiciel CMMS.