Relever les défis et surmonter les obstacles à la fabrication durable

L'analyse de rentabilisation de l'adoption de la fabrication durable est claire : les fabricants peuvent réduire les coûts, réduire les risques et améliorer leur réputation en prenant des mesures pour une production plus verte.

Cette étude vise à compiler un aperçu des obstacles et des facilitateurs rencontrés par les PME manufacturières lors de l'adoption de pratiques durables. Cette vue d'ensemble diffère de celles existantes dans la classification des murs et l'identification des catalyseurs qui pourraient les atténuer.

Investir dans la technologie

Les fabricants doivent adopter une approche holistique englobant les facteurs économiques et environnementaux lorsqu'ils envisagent de nouvelles technologies. Cela les obligera à investir dans des technologies capables de conserver l'énergie, de réduire les déchets et d'éliminer la pollution. Cependant, c'est un défi que les ingénieurs de l'industrie manufacturière relèvent déjà. Par exemple, Foundry a récemment expliqué comment BMW vise à maintenir ses émissions de CO2 à un faible niveau tout au long du processus de fabrication des véhicules hybrides et électriques.

De plus, les fabricants devraient également investir dans une technologie capable de fournir des données en temps réel et prédictives afin d'optimiser leurs opérations pour la durabilité. Cela les aidera à améliorer l'efficacité de leurs usines et leur permettra de prendre de meilleures décisions de manière plus durable.

L'étude a identifié plusieurs obstacles qui entravent l'adoption de pratiques durables par les PME. Les chercheurs ont également identifié plusieurs catalyseurs susceptibles d'atténuer ces obstacles. Ils sont présentés dans le tableau 3 à côté des barrières identifiées, les facilitateurs pouvant atténuer une barrière particulière étant indiqués par un astérisque (*). Ces catalyseurs comprennent la réduction des coûts des technologies vertes, l'amélioration de la conception des produits, la création d'une image positive et la promotion de politiques commerciales vertes.

Réduire les déchets

L'utilisation de matériaux moins chers, l'automatisation des processus de production et l'amélioration de la conception des produits ne sont que quelques-unes des façons dont les fabricants peuvent réduire les déchets. Les entreprises doivent prendre le temps d'examiner leurs opérations et de déterminer s'il existe des domaines dans lesquels elles peuvent réduire leurs coûts sans compromettre la qualité ou la sécurité.

En réduisant leurs déchets, les entreprises peuvent réaliser des économies tout en préservant l'environnement. De plus, de nombreux consommateurs s'intéressent de plus en plus aux produits durables. La réduction des déchets peut donc contribuer à améliorer la satisfaction des clients et la réputation de la marque.

Cette étude visait à identifier les obstacles et les catalyseurs pour l'adoption de la fabrication durable par les PME manufacturières. Les auteurs ont identifié les principaux obstacles, les ont comparés aux catalyseurs possibles qui pourraient les atténuer et ont mis en évidence ceux qui devraient avoir un impact significatif sur des obstacles spécifiques plus que d'autres. Ceci est illustré dans le tableau 3, qui présente les obstacles cartographiés ainsi que les catalyseurs censés avoir l'effet d'atténuation le plus important. Ces facilitateurs sont classés en I ou E.

Améliorer la conception des produits

L'utilisation de matériaux recyclés et la conception de produits pouvant être désassemblés et réutilisés sont d'excellents moyens de réduire la consommation d'énergie. De même, rendre vos processus de production plus efficaces contribuera à réduire les déchets et la pollution.

La communauté mondiale est de plus en plus consciente de la nécessité de mettre en œuvre des pratiques de fabrication durables. Ce faisant, les entreprises peuvent améliorer leur image de marque et accéder à de nouveaux marchés tout en contribuant à la protection de l'environnement. Cependant, le processus de mise en œuvre de pratiques de fabrication durables peut être difficile.

Malgré l'importance de la fabrication durable, la documentation sur les obstacles et les facilitateurs auxquels les PME peuvent être confrontées lors de la mise en œuvre de pratiques durables est rare. Cette étude examine systématiquement les obstacles et les catalyseurs de la fabrication durable dans les PME manufacturières dans une perspective à trois résultats pour combler cette lacune. La recherche a été effectuée dans la base de données Scopus, une grande base de données bibliographique multidisciplinaire d'articles évalués par des pairs. Les articles éligibles ont été analysés à l'aide de statistiques descriptives et d'analyses factorielles pour identifier les principaux obstacles et catalyseurs. Les données ont ensuite été stockées dans une matrice Microsoft Excel. L'échantillon final de 32 articles comprenait des recherches conceptuelles et empiriques sur les obstacles et les catalyseurs de la fabrication durable dans les PME manufacturières.

Réduire la consommation d'énergie

La bonne nouvelle est que les fabricants industriels peuvent réduire considérablement leur consommation d'énergie - et les émissions de gaz à effet de serre pour lutter contre le changement climatique - en optimisant les opérations, en améliorant l'efficacité et en mettant à niveau leurs technologies d'usine. De plus, la mise en œuvre d'un cadre d'amélioration continue comme l'excellence opérationnelle via un système de gestion des performances peut aider à générer des résultats de création de produits mesurables et durables et à réduire les coûts.

Les fabricants peuvent également tirer parti des énergies renouvelables, car elles deviennent moins chères et plus disponibles à différents niveaux de prix. Alternativement, ils peuvent utiliser la technologie existante pour capter l'énergie thermique généralement gaspillée pendant les processus de fabrication et la réutiliser comme électricité. L'entretien régulier de l'équipement est un autre excellent moyen de réduire la consommation d'énergie en s'assurant que les machines fonctionnent efficacement.

Enfin, les fabricants doivent développer une approche globale pour relever les défis du développement durable en travaillant à travers les unités commerciales et les chaînes d'approvisionnement. Cela aidera à garantir que toutes les parties prenantes sont alignées sur les objectifs environnementaux et économiques. Il permettra également aux entreprises de mettre en œuvre plus efficacement de nouvelles initiatives d'efficacité énergétique. En outre, cela facilitera le partage des meilleures pratiques et offrira une visibilité sur les émissions de portée 3.

Optimiser les opérations

La fabrication durable se concentre sur la gestion des opérations d'une manière écologiquement et socialement responsable. Cela comprend la minimisation des déchets, la réduction de la consommation d'énergie et la minimisation de l'impact de la fabrication sur les ressources naturelles telles que l'eau et le sol.

Les consommateurs de plus en plus soucieux de l'environnement poussent les fabricants à adopter des pratiques plus durables. Cela permet non seulement de protéger l'environnement, mais aussi de réduire les coûts de production, d'accroître la résilience de l'entreprise, d'améliorer l'agilité et d'accélérer la croissance.

Il est essentiel de comprendre que la fabrication durable n'est pas un processus ponctuel mais un voyage continu. Une fois qu'une entreprise a pris des mesures pour réduire son impact sur l'environnement, elle doit surveiller et améliorer en permanence ses performances.

Des recherches antérieures ont défini les obstacles et les catalyseurs à l'adoption de la fabrication durable dans les PME. Ceux-ci peuvent être internes ou externes, les premiers se référant aux facteurs qui proviennent d'une organisation et sont donc directement contrôlables par elle. Ce dernier fait référence aux facteurs extérieurs à une organisation mais qui pourraient avoir un effet positif sur sa performance en matière de développement durable. Le tableau ci-dessous répertorie les obstacles identifiés et montre quels catalyseurs peuvent les atténuer.