7 façons d'optimiser votre inventaire

L'inventaire a un impact direct sur la valeur d'une entreprise. Pour maintenir les produits et les matières premières aux bons niveaux, il doit être traité par une méthode efficace et organisée. Comprendre comment optimiser les stocks peut vous faire gagner du temps et de l'argent.

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Qu'est-ce que la gestion des stocks ?

L'inventaire est composé de composants et de produits. Ceux-ci comprennent à la fois les matières premières nécessaires et les produits finis. Les stocks doivent être maintenus à des niveaux suffisants pour répondre aux besoins des clients. Sans les données correctes, cela peut être problématique à la fois pour les clients et pour l'entreprise elle-même.

La gestion des stocks fait partie du processus de la chaîne d'approvisionnement. En supervisant et en contrôlant les achats, ce type de gestion est responsable du maintien du stockage et de l'exécution des commandes. Quelle que soit l'entreprise, tous les stocks sont importants, qu'il s'agisse d'un produit transformé ou d'une matière première.

Il existe une variété de systèmes utilisés pour contrôler l'inventaire. Certaines entreprises choisissent d'utiliser des méthodes de gestion manuelles. Cela inclut le travail humain pour produire des tableaux ou des graphiques Excel précis. D'autres entreprises utilisent un logiciel d'optimisation des stocks pour aider à contrôler divers aspects du processus.

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7 façons d'optimiser votre inventaire

Les articles d'inventaire individuels sont souvent stockés dans un endroit spécifique. Souvent, les entreprises utilisent des entrepôts pour compléter cette partie de la chaîne d'approvisionnement. La collecte de données est une première étape importante dans un contrôle d'inventaire d'entrepôt réussi.

Collecte de données

Il existe plusieurs façons de collecter des données pour surveiller l'inventaire. Ces données sont utiles pour savoir combien d'articles sont en stock en plus de l'endroit où ils sont transportés. Un logiciel d'optimisation des stocks peut suivre la quantité de stocks disponible ainsi que tout modèle potentiel que l'entreprise pourrait avoir pour les futurs approvisionnements en stocks.

Analyser

Une fois l'information documentée avec précision, une analyse peut être faite. Tous les stocks doivent être comptabilisés. Les catégorisations de produits spécifiques sont également utiles à comprendre. Le fournisseur et le prix sont généralement pris en considération en premier. C'est ainsi que les gestionnaires d'inventaire peuvent avoir une idée du prix bas de leur inventaire.

Vitesse de fabrication

Une façon d'optimiser la valeur des stocks consiste à accélérer le temps nécessaire au transfert des matières premières en produits finis. Pour répondre aux besoins de chaque client, une entreprise doit produire des produits finis dans les délais requis. Si une entreprise peut produire plus rapidement des produits d'un certain fabricant, moins de stocks sont nécessaires pour le stockage.

Prédictions précises

Selon l'activité, certaines entreprises peuvent avoir besoin de plus de produits à certains moments du mois ou de l'année. La tenue d'une feuille de calcul régulière des ventes et des stocks des clients peut aider à prévoir les tendances de dépenses futures. Des prévisions précises demandent du temps et des données qui doivent être correctement documentées. L'utilisation d'un logiciel d'optimisation des stocks peut aider à créer un historique d'inventaire précis pour prédire la quantité d'inventaire nécessaire à des périodes spécifiques de l'année.

Stratégies de réapprovisionnement

Lorsque les stocks doivent être remplacés, des stratégies de réapprovisionnement précises doivent être mises en œuvre pour empêcher l'entreprise de payer trop cher. Selon l'article spécifique, ces coûts seront différents. En examinant les données, différentes méthodes d'achat peuvent être analysées pour des solutions rentables. La valeur des stocks peut être surveillée en examinant les mesures existantes ainsi que l'historique global.

Réduction du temps de stockage

Lorsqu'un client commande un certain produit, ces matériaux doivent être disponibles pour démarrer le processus. Réduire le temps nécessaire entre une commande client et un système d'inventaire peut accélérer la production. Trouver un moyen plus rapide de livrer les produits à un client peut signifier se concentrer sur les systèmes de transport ou localiser des usines de fabrication plus proches. Dès que l'inventaire quitte l'installation de stockage, un nouvel inventaire peut être stocké avec succès.

Tableau des dépenses

L'achat de stocks en vrac peut être moins cher, mais seulement s'il est vendu et transporté. Avant d'acheter en gros, il est essentiel de documenter la durée de stockage et son coût global. Comme cela implique des données précises provenant de plusieurs sources, de nombreuses entreprises préfèrent utiliser l'intelligence artificielle pour surveiller leur inventaire. Cela peut suivre la durée de stockage des matières premières et des produits finis sur le long terme.

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Pourquoi l'optimisation des stocks est-elle nécessaire ?

La gestion d'une entreprise prospère comporte plusieurs éléments. Non seulement les produits doivent pouvoir se vendre, mais les départements de distribution et de fabrication doivent économiser du temps et de l'argent. En accélérant le processus de stockage, les nouveaux stocks peuvent être remplacés pour plus de ventes. En suivant toutes les étapes de la chaîne d'approvisionnement, la valeur d'une entreprise peut augmenter considérablement.

L'optimisation des stocks est réussie lorsque la chaîne d'approvisionnement est surveillée et gérée avec précision. Lorsque toutes les informations sont disponibles, le type de gestion approprié peut réduire les coûts, fournir un meilleur service client et prévenir le vol ou la détérioration des aliments.

La perte de trace de l'inventaire peut entraîner un surstock d'articles et peut coûter une somme d'argent substantielle, mais vous pouvez toujours en économiser en vendant l'article à un acheteur en liquidation et vous pouvez consulter Closeout express. Alors que l'inventaire peut être volé ou mal calculé, certains inventaires sont souvent oubliés. L'utilisation d'un système manuel pour organiser et collecter des données peut entraîner de multiples erreurs. Sans une représentation précise des stocks, les produits finis et les matières premières peuvent se retrouver dans la mauvaise catégorie. Les produits finis qui sont actuellement en transit, par exemple, sont toujours considérés comme des stocks. Selon les objectifs financiers, cela peut ou non être compté selon les individus.

Comment gérer

L'utilisation d'un logiciel d'inventaire peut réduire la confusion des données. En gérant l'optimisation des stocks sans intelligence artificielle, le risque de se tromper est élevé. Il existe plusieurs aspects différents pour gérer une chaîne d'approvisionnement appropriée et une rupture de communication peut être désastreuse.

Que l'inventaire soit stocké dans un entrepôt, transporté par camion ou assis dans une installation de production, de nombreuses personnes sont impliquées dans le processus. L'utilisation d'un logiciel capable de collecter des données auprès de tous les départements peut prédire avec précision les tendances pour une entreprise rentable.