サプライ チェーン プランニング: SCM における需要予測?

前号では、戦略的サプライチェーン計画の問題と、企業計画システムにおけるその役割を検討し、（販売および業務計画）概念のいくつかの側面に焦点を当てました。 この記事では、最初の会話の続きとして、戦術的なサプライ チェーン プランニングについて説明します。 特に、戦略的モデルとの違いを検討し、計画のさまざまなレベルで使用されるサプライ チェーン モデルと、それらが解決するタスクの大きな違いにも注目します。

戦術的なサプライチェーン計画

戦術的なサプライチェーン計画は、通常、数か月から 1 年を見据えて、1 週間、10 年、または 1 か月単位で進められます。 サプライチェーンの戦術モデルは、戦略モデルよりも安定した構造を持っています。これは、このレベルでは、サプライチェーンの大幅な近代化の課題 (新しい工場や倉庫の建設など) がもはや解決されていないためです。既存の容量が使用され、商品の流れがそれらの間で再分配されます。 さらに、戦略レベルで行われたすべての決定は戦術モデルに反映される必要があります。

サプライチェーンの戦術モデルの詳細レベルは、戦略モデルよりも大幅に高くなければなりません。 これは、既存のサプライチェーンにおける商品フローの最適化には、ネットワークの機能を決定するコストと制限についてのより詳細な説明が必要であるという事実によるものです。 戦略レベルでは、大規模な商品グループ、資源の総領土分割 (通常は国や地域のレベル)、コスト項目の拡大、および長期の計画期間を扱います。

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戦術レベルではどのようなタスクが解決されますか?

主なタスクは、需要と供給のマッチング、利用可能な容量の考慮、これらの容量の負荷のバランスと最適化、需要を満たすためのすべてのコストの最小化です。 特に、戦術的なサプライ チェーン モデルは、次の質問に答えるのに役立ちます。

前回は、戦略計画モデルを例に、販売計画と運営のビジネスプロセスを振り返りました。 戦術的計画では、より頻繁に発生すること、より多くの人が関与すること、より詳細な計画が構築されることを除いて、ビジネス プロセスはほぼ同じままです。

需要計画

戦術的計画モデルは、戦略的計画モデルよりもサプライチェーン全体のより詳細な研究を意味しますが、ここでの需要計画のタスクも同様に関連性があります。 製品の需要を正確に予測できない場合、効果的な計画を立てることはできません。 生じた需要（もちろん、非常に高価です）に対応できるように、サプライチェーンの在庫を不当に増やす必要があり、そうでないと、適切な製品が供給されないため、常に注文と顧客を失うことになります。適切なタイミングで適切な場所にいること。

市場には、かなり単純な (よく知られた EXCEL を使用して予測を行う) テーブルから、非常に洗練された高価なものまで、多くの需要管理システムがあります。 各企業にとって、適切な需要管理システムを選択することは、多くの要素の詳細な分析を必要とする責任ある複雑なプロセスです。 この目的のために、必要な詳細を備えた計画期間全体の需要を最も正確に予測できると仮定します。

戦術補給計画

未燃需要予測が合意・承認されると、その需要を満たす可能性をサプライチェーン全体で確認する、つまり供給計画を立てる必要があります。 ここでサプライチェーンの戦術モデルが必要になります。 このモデルには、サプライチェーンに関する多数のルールと制限、製品の生産、保管、輸送の各段階でのコスト、およびこれらすべてのパラメーター間の関係が含まれている必要があります。

特殊なシステムなしに大企業向けの戦術的なサプライ チェーン モデルを構築することは不可能です。そのようなチェーンには、原始的な線形テーブルの形式では表現できない、相互に関連する膨大な数の異なる要素と制限があるからです。 さらに、このようなモデルの構築に必要なデータの量も非常に大量になる可能性があり、サプライ チェーン内の商品は移動するため、データの量は常に変化します。

ここでもまた、Oracle Strategic Network Optimization (SNO) システムが役に立ちます。これについては前号で説明しました。これにより、サプライ チェーンの拡大された戦略モデルと、より詳細な戦術モデルの両方を作成できます。 。

戦術モデルを構築する場合、必要な情報量が戦略モデルよりもはるかに多く、すべてのデータを手動で導入することは困難になるため、それを会社の会計システムと可能な限り統合するように努める必要があります。時間がかかりすぎるか、不可能ですらあります。

運営計画

運用計画 – 1 週間から数週間を対象とした日単位の計画です。 経営レベルでは、戦略および戦術レベルで行われるべき経営上の決定が下されておらず、会社のさまざまな部門の作業を調整するという問題は解決されていません。 ここでは戦術計画の実施が監視され、計画の実施の詳細が決定されます (たとえば、製造オーダーの順序、出荷順序など)。

実稼働ネットワークにおける関心推定の利点

見積り依頼は基本的な手順であり、メーカーに市場の変化を調査し、危険を軽減し、開いた扉を見つけるための図を提供します。 この方法論は店舗ネットワーク活動をサポートし、顧客のニーズを満たすのに役立ち、コスト削減を推進し、強度を向上させます。

リクエストの決定が組織にもたらす説得力のある利点をいくつか紹介します。

アップグレードされた株式管理

見積り依頼は、買い手の関心を正確に予測することで、一般的な在庫管理を前進させます。 これにより、組織は理想的な在庫レベルを維持し、豊富な在庫支出や在庫切れを制限できるようになります。 在庫の平準化、浪費の処分、無駄のない店舗ネットワークを通じて、機能的な生産性がサポートされ、多額の費用投資資金がもたらされます。

拡張された機能的熟練度

リクエストの見積りは、実際にゲージリクエストの設計に基づいた資産を指定することにより、機能の生産性を拡張します。 これにより、資産の活用不足や過剰活用が防止され、ボトルネックが解消され、大幅な効率化が図られます。 アセットの強力な送信により、前提条件を提示し、優位性を確保し、開発の見通しに対処するために即座に対応する取り組みが可能になります。

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作成物の配置の改善

正確に調整された要素の要求を決定することで、組織は作成の手配と熟練度を向上させることができます。 作成スケジュールとクライアントのニーズに合わせて調整することで、非アクティブな時間を制限し、手配コストを削減し、作成の蓄積を回避します。 高度な作成手配により、生産性がさらに向上し、リードタイムが短縮され、一般的な店舗ネットワークの実行がアップグレードされます。

さらに進化した消費者ロイヤルティ

リクエストの見積りは、顧客が必要なときに、どこででもアイテムにアクセスできることを保証することで、消費者のロイヤルティに根本的に影響を与えます。 顧客の想定に確実に応えることで、献身的な姿勢が促進され、つながりが強化され、継続的な収入が促進されます。

SCMソリューションの3つのメリット

既存のサプライチェーン管理システムは、ビジネスが発展するにつれて直面する一般的な問題に対処できない可能性があります。 このソリューションでは、AI、複合現実、モノのインターネットの機能を備えた最新の SCM ソリューションが使用されており、ビジネスの発展に応じて拡張され、競争上の優位性が得られます。

1. 一貫性と一貫性

サプライ チェーンが複数の国とタイムゾーンにまたがる場合は、同期制御システムを使用することが重要です。 SCM ソフトウェアは、データとプロセスの一貫性を確保し、販売、調達、物流、生産、倉庫管理を含むすべてのサプライ チェーン要素の完全な可視性を保証します。

2.コスト削減

すべての段階でプロセスを自動化することで調達を簡素化するソフトウェアを使用して、グローバル サプライ チェーンの管理コストを削減します。 また、物体、倉庫、輸送モード間で物流業務を同期させることで注文の実行を最適化し、コストを削減することもできます。

3. リスクの軽減

統合された SCM プラットフォームは、確立された標準へのコンプライアンスを確保し、規制報告、電子アカウント、支払い形式、税法に関する絶えず変化する法的要件に適応するのに役立ちます。 さらに、識別およびアクセス制御システム、接続暗号化機能、データセンターなどの組み込みのセキュリティ機能を使用してプライバシー情報を保護できます。

説得力のある在庫ネットワークにとって、幹部によるリクエストの決定が重要なのはなぜですか?

要求予測は、計画、金銭の準備、取引と計画の推進、天然物質の手配、創造の手配、リスク評価、救済計画の策定などの基本的なビジネス演習に取り組みます。 以下に、取締役会の在庫ネットワークに対する関心度測定の影響を示します。

さらに発展したプロバイダー関係と購入条件:

リクエストの決定は、天然物質の手配プロセスを推進し、購入責任者が適切な購入計画をプロバイダーに提供するようにします。 未精製物質の認識しやすさと率直さにより、プロバイダーとの関係がさらに発展し、バイヤーディレクターと協力して組織に有利な条件を取り決めることができます。

資産の使用と配布をより適切に制限する:

現在の在庫レベル、未精製物質の入手可能性、および予想される顧客の注文を考慮して、実際に作成を計画できます。 これにより、使用制限のさらなる開発と、組み立て資産の慎重な指定が促されます。

在庫レベルの向上:

正当な金利ゲージは、理想的な天然物質、WIP、完成品在庫レベルを推進するために不可欠なデータを提供します。 これにより、店舗ネットワーク全体でのブルウィップの影響が軽減され、在庫レベルが向上し、在庫切れや過積載の状況が減少します。

さらに発展した分散配置と計画された運用:

これは、民間ベンチャーとは別に、さまざまな SKU を管理する組織や広範な輸送組織で特に顕著です。 伝達および戦略責任者には、組織全体の在庫を調整し、運送業者と理想的な条件を取り決める権限が与えられています。

クライアント支援レベルの拡大:

在庫レベルが強化され、循環手配とオペレーションがさらに発展することで、定時搬送 (OTD)、定刻満了 (OTIF)、ケース充填/充填率などのクライアント サポートの測定に取り組んでいます。適切な見積りと在庫の適切な配置。

ボードのアイテムライフサイクルの改善:

中～長距離のリクエストゲージにより、新しいアイテムの発送と古いアイテムの停止がより良く認識されます。 これにより、未精製の物質、組み立て、在庫が同期され、新しいアイテムの発送を支援し、何よりも、停止したアイテムの品質が時代遅れになるリスクを軽減します。

幹部の処刑に協力します:

取締役会は KPI を設定し、関心度測定プロセスから得られる中長期のリーチ計画を考慮して、取引、資金、購入、組み立て、調整された要素などのさまざまな機能に焦点を当てることができます。 権威ある生産性、実行可能性、改善の推進は、組織の主要な領域を対象とすることができます。

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生産ネットワークにおける取締役会の期待を担う 3 つの主な仕事

推定では、店舗ネットワークを成功させるには 3 つの重要な部分が含まれると想定しています。 さらに理解する: リクエストをアレンジした測定可能なモデルを利用して、ビジネス上の推測をアップグレードします。

ビジネスの重要な準備が急務です:

見積もりは、開発の手配、計画、資金準備、リスク評価、救済などの重要なビジネス演習のための基本的な推測です。 売上高、純収益、収入、資本消費などの基本的なビジネスの仮定は、さらにゲージングに依存します。

インベントリ ネットワークのすべてのプッシュ サイクルを開始します。

予測は、天然物質の手配、購入、入荷計画作業、組み立てなどの在庫ネットワークのすべてのプッシュ サイクルの開始段階です。 より適切な推測は、在庫レベルを合理化し、使用量を制限するのに役立ちます。

在庫ネットワークのすべてのプル サイクルを推進します。

見積りは、経営陣へのリクエスト、バンドル、配布、アウトバウンドの調整操作など、インベントリ ネットワークのすべてのプル インタラクションを推進します。 より良い数字は普及と戦略に取り組み、クライアントの支援レベルを高めます。

著者: ヨーケシュ・シャンカール

この記事は Yokesh Shankar によって書かれています。 Sparkout Tech の COO である Yokesh は、非常にクリエイティブなスペースの主要な創設者の 1 人です。 彼は、地球規模の問題に対するデジタル変革ソリューションにもっと関係しています。 フィンテック、サプライ チェーン、AR VR ソリューション、不動産、および新時代のテクノロジーを活性化するその他の分野で育成している彼は、このスペースを情報を共有し検索するためのフォーラムであると考えています。 書いたり読んだりすることで、自分が何を必要としているのかがより明確になります。