ما هي فاتورة المواد (BOM)؟ 7 خطوات لإنشاء BOM

فاتورة المواد (BOM) هي مخطط لتصنيع المنتج. إنها قائمة شاملة من المواد الخام والتركيبات والعناصر والمكونات وتعليمات تصنيع المنتج أو إنتاجه أو إصلاحه. يتم تقديمه بتنسيق هرمي ، حيث يعرض المستوى الأعلى المنتج بالكامل ، يليه التجميعات الفرعية ، والمستوى السفلي يعرض العناصر والمواد الفردية المطلوبة للإنتاج. يتكون هذا من تفاصيل مثل الأسماء والأرقام والأوصاف والكميات المطلوبة وخطوات إنشاء العنصر.

على سبيل المثال ، يريد مصنع دراجات إنتاج 2000 دراجة. يمكن أن يشتمل مثال قائمة المواد الخاصة بهم على جميع أجزاء الدراجة مثل الإطارات والعجلات والسلاسل والمقاعد والمقود والدواسات وأذرع الرافعة ، مع تفاصيل عن الكميات والتكلفة لكل عنصر.

أعلاه هو المعرفة الشاملة لتعريف فاتورة المواد. دعنا ننتقل إلى السؤال التالي: لماذا يجب أن تهتم بالأمر؟

فاتورة المواد هي الوثيقة التي تضع اللمسات الأخيرة على جميع المواد المطلوبة ، وبالتالي تلعب دورًا رئيسيًا في التصنيع الدقيق. من خلال تحديد جميع المواد والأسعار مقدمًا ، يمكن للشركة ضمان توفر هذه العناصر داخليًا في الوقت المناسب وبالكمية المناسبة.

في استطلاع أجري في Statista في عام 2022 ، اعتبر 50٪ من خبراء إدارة المخاطر في الولايات المتحدة أن الخطر الرئيسي للشركة يتمثل في اضطراب الأعمال ، بما في ذلك اضطراب سلسلة التوريد. ارتفع هذا الرقم من 39٪ في عام 2018 ، مما يشير إلى الأهمية القصوى للتحكم في سلسلة التوريد للشركات. من خلال التخطيط السليم ، يمكن أن تقلل فاتورة المواد من العديد من المخاطر مثل تأخير المخزون ، أو توقف الإنتاج ، أو النقص ، أو زيادة المواد ، مما يساعدك على البقاء في حدود الميزانية والجدول الزمني.

يمكن أن يضمن BOM الجيد الاتساق لعملية الإنتاج بأكملها. يعني اتباع نفس قائمة المواد في جميع مراحل الإنتاج أن البضائع ستفي بمعايير السلامة وغيرها من المعايير. بالإضافة إلى ذلك ، في حالة فشل المنتج ، يعد BOM أمرًا بالغ الأهمية لتتبع مكان وزمان حدوث الخطأ. يحدد الأجزاء والمكونات التي قد تكون أسبابًا محتملة للتحقيق.

مع هذه الفوائد من BOM ، يجب عليك تطبيق BOM واضح ومفصل لتصنيع منتجك. يساعدك على التحكم في العملية الكاملة والتأكد من أن المنتجات النهائية ستفي بمواصفاتها.

مع حجمها الكبير ، غالبًا ما يتطلب إنشاء قائمة مكونات الصنف جهدًا من وظائف متعددة داخل الشركة. يمكن أن تشمل الوظائف المتعددة المشاركة في إنشاء BOMs المصممين والمهندسين وموظفي المشتريات ومديري المواد ومديري التصنيع.

وبالمثل ، يمكن أن تكون الأقسام المختلفة في الشركة مستخدمين أساسيين لقائمة المواد ، اعتمادًا على أنواع قائمة مكونات الصنف. على سبيل المثال ، يستخدم موظفو التصميم والهندسة عادةً قوائم مواد التصنيع الهندسية ، بينما يستخدم فريق التصنيع قائمة مكونات الصنف التصنيعي ، ويستخدم مديرو المبيعات بشكل أساسي قوائم إدارة المبيعات. سنغطي تفاصيل BOMs هذه في القسم القادم.

من خلال الفهم الأساسي لماهية فاتورة المواد ، إليك المكونات الأكثر شيوعًا لقائمة المواد:

1. مستوى BOM

هذا رقم فريد يتم تعيينه لكل جزء يوضح المكان الذي يناسبه في التسلسل الهرمي لقائمة مكونات الصنف. على سبيل المثال ، يحتوي BOM لمركبة على كل مكون رئيسي محدد كمستوى ، مثل المحركات والأبواب ونظام الدفع. يتم تقسيم كل من هذه المكونات إلى مستويات فرعية ، مثل المحرك الذي يتكون من المكابس والعمود المرفقي ، والمكابس بما في ذلك حلقات المكبس في مستوى أدنى.

2. رقم الجزء

يحدد رقم الجزء مادة أو مكونًا معينًا ، مما يسمح لأي شخص مشارك في عملية الإنتاج بتحديد ماهيتها بسهولة. يجب عليك إنشاء نظام ترقيم منطقي يتضمن بعض الوصف لكل عنصر قبل تخصيص الأرقام. هذا يسمى رقم ذكي. على سبيل المثال ، يمكن أن يكون الرقم الذكي للسلك "Wire_001".

لا تحتوي أرقام الأجزاء غير الذكية على أوصاف ولكنها لا تزال تعمل. في كلتا الحالتين ، كن متسقًا مع مخطط الترقيم الخاص بك وقم بمحاذاة جميع الفرق للمتابعة.

3. اسم الجزء

على غرار رقم الجزء ، يكون اسم الجزء فريدًا لكل مكون ، مما يساعد المستخدمين على تحديد كل جزء أو تجميع المنتج بسرعة.

4. المرحلة

تشير المرحلة إلى مرحلة دورة الحياة لكل جزء. الأمثلة هي "في الإنتاج" أو "في التصميم". يساعد هذا في تتبع التقدم وإنشاء جداول زمنية واقعية للمشروع.

5. الوصف

توفر الأوصاف مزيدًا من التفاصيل حول كل جزء. ستكون كتابة أوصاف واضحة مفيدة عندما تحتاج إلى التمييز بين الأجزاء التي تبدو متشابهة. على سبيل المثال ، قد تحتاج إلى أنواع مختلفة من البراغي لمنتجاتك ، لذلك من الأفضل التمييز بينها بوضوح في قائمة المواد.

6. الكمية

تشير الكمية إلى عدد المكونات المطلوبة في التجميع أو التجميع الفرعي من كل مكون. سيوجه الحصول على الكمية الصحيحة أنشطة الشراء والتصنيع.

7. وحدة القياس

تحتاج إلى تعيين وحدة قياس لكل جزء ، مثل البوصة والقدم والأرطال وما إلى ذلك. سيضمن تحديد الإجراء الصحيح حصول فريق المشتريات على الكميات المناسبة لتوفير المواد لخط الإنتاج ومساعدتهم على معرفة كيفية قياس BOM.

8. نوع الشراء

يشير نوع الشراء إلى كيفية الحصول على مكونات قائمة المواد ، على سبيل المثال: الإنتاج داخليًا أو الشراء من الموردين أو تصنيعها بواسطة مقاولين من الباطن. يمكنك قراءة مقالتنا حول المشتريات مقابل الشراء لفهم المزيد.

9. المسمى المرجعي

إذا كانت منتجاتك تحتاج إلى تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة (PCBAs) ، فيجب عليك إرفاق المحددات المرجعية التي توضح موقع كل جزء على لوحة الدوائر في قائمة مكونات الصنف الخاصة بك. ستساعدك هذه المعلومات على توفير الوقت وتجنب الالتباس لاحقًا.

10. ملاحظات BOM

قسم الملاحظات هو المكان الذي تقوم فيه بإرفاق معلومات مفيدة أخرى للحفاظ على تفاعل أي شخص مع BOM في نفس الصفحة.

هناك 3 أنواع شائعة من BOMs التي تفي بأغراض مختلفة:

فاتورة تصنيع المواد (MBOM)

كما يشير اسمها ، يتم استخدام قائمة مكونات الصنف أثناء عملية التصنيع. يحدد الأجزاء والتجمعات المطلوبة لإنتاج منتج نهائي قابل للشحن. يحدد عدد العناصر والمواد التي يجب شراؤها وفي أي مرحلة يجب أن تكون متاحة للوفاء بجدول الإنتاج.

إلى جانب المعلومات الخاصة بالأجزاء الفردية ، تتضمن MBOM أيضًا تفاصيل حول المكونات التي تحتاج إلى المعالجة قبل التجميع وتوضح كيفية ارتباط الأجزاء المختلفة ببعضها البعض في المنتج. عادةً ما تتم مشاركة MBOM مع العديد من الأنظمة المشاركة في شراء وبناء المنتج ، مثل نظام تخطيط موارد المؤسسة (ERP) ونظام تخطيط متطلبات المواد (MRP).

فاتورة المواد الهندسية (EBOM)

يتم استخدام BOM الهندسي ، الذي طوره المهندسون ، عندما تحتاج إلى تصميم منتج.

يتكون BOM هذا من رسم فني أو ميكانيكي للمنتج ، والذي يتضمن العناصر والمكونات والتجمعات الفرعية التي تحدد التصميم الأصلي للمنتج النهائي. نظرًا لأن عملية التصميم تمر بالعديد من المراجعات ، فمن الشائع أن يحتوي المنتج على العديد من القطع الإلكترونية القابلة للاشتعال.

لتطوير EBOMs ، غالبًا ما يستخدم المهندسون برامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) أو أدوات أتمتة التصميم الإلكتروني (EDA) لدعم إنشاء EBOM.

فاتورة مبيعات المواد (SBOM)

تحدد قائمة مكونات الصنف للمبيعات المنتج في مرحلة المبيعات ، حيث يتم طلبه من قبل العميل ، قبل التجميع. يسرد SBOM المنتجات والمكونات النهائية المطلوبة للتطوير وفقًا لطلبات العملاء. يدار عادةً من قبل فريق المبيعات ويظهر في سجلات المبيعات. استنادًا إلى SBOM ، يمكن للمهندسين وفريق الإنتاج الحصول على مزيد من الحلول لإنشاء المنتج الدقيق.

يعد إنشاء قائمة مواد دقيقة أمرًا حيويًا لجميع أنشطة الإنتاج لاحقًا. فيما يلي الخطوات التي يجب اتباعها:

1. حدد المعلومات المراد تضمينها: حدد مدى التفاصيل التي يجب أن تكون قائمة مكونات الصنف الخاصة بك. على سبيل المثال ، هل تريد تضمين المواد الاستهلاكية مثل الغراء أو الأسلاك في قائمة مكونات الصنف الخاصة بك؟ هذه مواد غير مباشرة وما إذا كان سيتم تضمينها أم لا يعتمد على كيفية تحكمك في مخزونك.
2. إضفاء الطابع المركزي على إدارة BOM: لكي يظل BOM دقيقًا ومتسقًا عبر الأقسام المختلفة ، يجب أن يكون لديك نفس نظام المعلومات الذي يحاذي الجميع مع BOM. يعد تحديث BOM أسهل أيضًا عندما يكون هناك سجل واحد.
3. حدد من المسؤول عن تغيير BOM: يجب أن تحد من عدد المحررين لتقليل مخاطر الأخطاء.
4. حدد طريقة تتبع مراجعات BOM: نظرًا لأنه يمكن مراجعة BOMs عدة مرات ، فمن الأفضل التأكد من تتبع جميع التغييرات لتحقيق أقصى استفادة من BOM. ما يجب تتبعه يشمل التغيير نفسه ، ومن يقوم بالتغيير ، ومتى ، ولماذا التغيير مطلوب.
5. حدد عرض BOM التقديمي: كيف يمكنك تقديم قائمة مكونات الصنف الخاصة بك يمكن أن تكون أحادية أو متعددة المستويات ، اعتمادًا على مدى تعقيد منتجك.
6. سرد جميع المواد المطلوبة: قم بإنشاء التفاصيل من خلال سرد جميع المواد والأجزاء والمكونات التي ستشكل المنتج. تأكد من أن تكون محددًا بشأن رقم المادة والكميات والأوصاف وما إلى ذلك.
7. قم بتحسين القائمة: استمر في تحسين قائمتك. بعد عدة جولات من المراجعة ، قد تنمو القائمة وتتغير بمرور الوقت. يمكنك بعد ذلك معرفة أفضل إصدار لقائمة المواد تدريجيًا.

هذا كل ما تحتاجه لفهم ماهية قائمة المواد. دعنا نلقي نظرة فاحصة على كيفية تحسين BOMs لعملك.

يعمل نظام إدارة المواد الدقيق والصارم على تحسين عملية اتخاذ القرار وتسهيل عمليات الإنتاج الفعالة. ومع ذلك ، فإن العديد من الشركات تكافح من أجل إعداد وإدارة قائمة المواد يدويًا نظرًا لأنها تكلفة الوقت وعرضة للخطأ.

يمكن أن يساعد تطبيق البرامج مثل إدارة المخزون أو نظام تخطيط موارد المؤسسات في أتمتة العملية. يمكنك مركزية جميع البيانات ، وتتبع مراحل المواد الخاصة بك ، وتحسين المخزون والمشتريات ، بالإضافة إلى دعم تخطيط وتحديث BOMs الخاصة بك. سيكون هذا النظام هو المصدر الوحيد لتوثيق سجل المنتج بالكامل والتحكم فيه ، وبالتالي ضمان تعاون جميع فرق الهندسة والمشتريات والجودة والتصنيع بسلاسة. لذلك ، يمكنك تحديد أي تناقضات ومنع الاتصال المنعزل.

1. كيف يتم تنظيم قائمة المواد؟

هناك طريقتان أكثر شيوعًا لتقديم قائمة مكونات الصنف:

• BOM أحادي المستوى: يستخدم هذا عادةً للمنتجات البسيطة ، حيث يتم عرض كل تجميع أو تجميع فرعي مرة واحدة فقط مع تفاصيل الكمية المطلوبة لصنع المنتج.
• فاتورة المواد متعددة المستويات: هذا مناسب للمنتجات المعقدة التي يمكن تقسيمها إلى مستويات عديدة من المكونات. وهي تحدد تفاصيل أكبر عن إجمالي المواد المطلوبة ، بالإضافة إلى العلاقة بين المنتج الرئيسي والمنتج الفرعي ، أو بين التجميعات والتجمعات الفرعية.

2. ماذا يعني عرض قائمة مكونات الصنف؟

يمكنك عرض قائمة مكونات الصنف بطريقتين: شاشة انفجار وشاشة انفجار داخلي. يعرض انفجار BOM التجميع على أعلى مستوى ويتم تقسيمه إلى مستويات أقل من مكوناته وأجزائه. من ناحية أخرى ، يعرض انفجار BOM الداخلي اتصال أجزاء معينة مختلفة في المستويات السفلية التي تشكل تجميعًا في المستوى الأعلى.

من خلال قائمة مكونات الصنف المحددة جيدًا ، يمكن للشركات التخطيط بدقة لمشتريات المواد الخام وتكاليفها المقدرة ، وبالتالي الحصول على تحكم أفضل في المخزون ، وضمان عملية إنتاج قوية ، وتقليل النفايات. يمكنك التفكير في حل مخصص لدعمك في إنشاء وإدارة BOMs بشكل أكثر كفاءة ، مما يحررك من العمل اليدوي والأخطاء البشرية. بهذه الطريقة ، يمكنك الاحتفاظ بسجلات دقيقة ، وتحسين كفاءة سلسلة التوريد الخاصة بك ، وبالتالي توفير التكلفة وزيادة صافي أرباحك.