كيف يتم إجراء عمليات التفتيش الآلي في الصناعة التحويلية؟

يستخدم المصنعون أعينهم للنظر في منتجاتهم لفترة طويلة للتأكد من أنها ذات نوعية جيدة. كما أنهم يستخدمون أعينهم للتحقق مما إذا كانت الآلات التي يستخدمونها في العمل تعمل بشكل صحيح.

لكن الآن ، بدأوا في استخدام أجهزة ذكية ذات تقنية متخصصة لإجراء هذه الاختبارات. تستخدم هذه التقنية الجديدة ، المسماة رؤية الآلة ، التعلم العميق لجعل التحليلات أسرع وأرخص وأفضل. نظرًا لضرورة إجراء هذه الاختبارات على أساس منتظم ، فمن الأفضل استخدام الآلات لأنه يمكن إجراؤها تلقائيًا.

ولكن كيف يعمل هذا البحث الآلي بالضبط ، ولماذا هو رائع جدًا؟ في هذه المقالة ، سنتعرف على المزيد حول كيفية مراقبة الأجهزة والتقنية الفاخرة التي تستخدمها. نتحدث أيضًا عن أشياء رائعة مثل رؤية الكمبيوتر والتعلم الآلي والروبوتات. استمر بالقراءه لمعرفة المزيد!

ما هو الفحص الآلي؟

أدى الفحص الآلي إلى تغيير طريقة تقييمنا لجودة المنتج والمعدات. يتضمن استخدام أحدث الآلات والتقنيات التي تعتمد على الكاميرات وأجهزة الاستشعار وبرامج الكمبيوتر لتحديد التناقضات أو المشكلات التي تتطلب الانتباه. هذا النهج يلغي التدخل البشري ويزيد من الكفاءة والدقة والاتساق في العملية. تعمل التقنية الكامنة وراء الفحص الآلي على تحليل البيانات بسرعة لاتخاذ قرارات مستنيرة بناءً على معلمات مبرمجة مسبقًا. ونتيجة لذلك ، فإنه يعزز مراقبة الجودة من خلال ضمان تلبية المنتجات أو المعدات للمعايير العالية مع تقليل الأخطاء والتناقضات.

الصورة: RoboDK

تُستخدم عمليات الفحص الآلي بشكل أساسي في المجالات التالية:

• قطع غيار السيارات: في صناعة السيارات ، تضمن عمليات الفحص الآلي أن أجزاء السيارة عالية الجودة وتعمل بشكل صحيح.
• المكونات الإلكترونية: يتم هنا فحص المكونات الإلكترونية للتحقق من جودتها وأدائها.
• مواد البناء: هنا ، تحقق عمليات التفتيش مرة أخرى من جودة مواد البناء وامتثالها.
• المواد الخام: هنا تتحقق عمليات التفتيش بشكل أساسي من جودة ونقاء المواد الخام.
• الطعام: هنا تضمن عمليات التفتيش سلامة الأغذية وجودتها.
• المستلزمات الطبية: هنا تضمن عمليات التفتيش سلامة وفعالية المنتجات الطبية.

فهم أنظمة الفحص البصري الآلي

تستخدم أنظمة الفحص البصري الآلي في التصنيع لتحل محل المفتشين البشريين. ومع ذلك ، تأتي بعض التحديات مع الاعتماد على الآلات بدلاً من عيون الإنسان. يمكن لبعض العوامل ، مثل شكل الكائن الذي يتم فحصه ووجود الظلال ، أن تجعل من الصعب على الأنظمة الآلية رؤية العيوب. يجب مراعاة هذه التحديات أثناء عملية تصميم أنظمة التفتيش.

يمكن أن تؤثر عدة عوامل على دقة التحليل:

• نوع العيب
• ظروف الإضاءة
• قرار النظام
• سرعة مصراع الكاميرا

استكشاف عدد قليل من التقنيات الحيوية والمتقدمة في مراقبة الجودة

عندما يتعلق الأمر بضمان جودة المنتج ، فهناك مجموعة متنوعة من التقنيات المذهلة التي يمكن استخدامها. في هذه المقالة ، سوف نستكشف ثلاثة من أروعها: رؤية الكمبيوتر ، والتعلم الآلي ، والروبوتات . الرؤية الحاسوبية هي مثل إعطاء الآلات مجموعة خاصة من العيون التي تمكنهم من رؤية وفهم الأشياء. تسمح هذه التقنية للآلات بفحص المنتجات عن كثب واكتشاف أي مشكلات أو عيوب تحتاج إلى المعالجة.

وبالمثل ، فإن التعلم الآلي هو تقنية ذكية تمكن الآلات من التعلم من التجربة ، تمامًا مثل كيفية تعلم البشر من أخطائهم. من خلال تحليل كميات كبيرة من البيانات وتحديد الأنماط ، يمكن للآلات استخدام التعلم الآلي لتصبح أفضل في مراقبة الجودة. مهمتهم هي تحديد ما إذا كان الشيء جيدًا أم لا.

تتضمن الروبوتات استخدام آلات متقدمة قادرة على الحركة والعمل بشكل مستقل. يمكنهم أيضًا المساعدة في مراقبة الجودة من خلال إجراء عمليات التفتيش والاختبارات على المنتجات. يمكن لهذه الروبوتات التحرك بحرية لفحص العناصر بدقة والتأكد من أنها مطابقة للمعايير.

علاوة على ذلك ، من خلال الجمع بين رؤية الكمبيوتر والتعلم الآلي والروبوتات معًا ، يمكننا تحقيق عمليات مراقبة جودة أسرع وأكثر فعالية.

الموضوعات ذات الصلة: لماذا تستخدم الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي لتحسين عملية إدخال البيانات؟

ما هي أنواع تقنية الفحص الآلي؟

في خطوط الإنتاج ، هناك أربعة أنواع أساسية من عمليات الفحص البصري الآلي:

• شبه تلقائي: يستخدم ماسحًا ضوئيًا ثابتًا وصينية دوارة تعمل بمحرك لتدوير الكائن الذي تتم مراقبته. يعد نظام CAPTURE 3D Tilt & Swivel مثالاً على الحل شبه الآلي الذي يسمح بالمسح من زوايا مختلفة.
• حاوية المسح الآلي: في هذا الإعداد ، يكون الكائن المطلوب فحصه ثابتًا داخل حاوية ، ويتحرك نظام المسح لجمع بيانات القياس. توفر سلسلة ATOS ScanBox حلول قياس وفحص آلية ذات آثار أقدام مختلفة لاستيعاب أحجام المكونات المختلفة.
• الروبوتات التعاونية (Cobots): هي أنظمة روبوتية مصممة للعمل بأمان في اتصال وثيق مع الناس. تمسك الذراع الآلية بالماسح الضوئي ثلاثي الأبعاد ، وتحمل الطاولة الثابتة أو الدوارة الكائن. يعد GOM ScanCobot مثالاً على روبوت تعاوني للفحص الآلي للمكونات الصغيرة والمتوسطة الحجم.
• مؤتمتة بالكامل: يشبه ATOS Scanbox BPS حاوية المسح الآلي ولكنها تتضمن تحميلًا آليًا للكائنات لفحص الدُفعات والعمليات. يمكن دمج خلايا الروبوتات المخصصة مع ماسحات ATOS ثلاثية الأبعاد لإنشاء مهام سير عمل فحص مخصصة بالكامل للمكونات والتجمعات المعقدة أو الكبيرة الحجم.

ما هي فوائد عملية الفحص الآلي؟

تتمتع أتمتة عملية الفحص بالعديد من الفوائد وهي أكثر أهمية في المشاريع المتطورة. علاوة على ذلك ، توجد أيضًا في مرافق التصنيع والمختبرات ومراكز الأبحاث حول العالم ، مما يساعد على ضمان منتجات عالية الجودة

فيما يلي الفوائد الرئيسية:

• لا خطأ: المراقبة الآلية موثوقة لأنها لا ترتكب أخطاء مثل البشر. يستخدم تكنولوجيا رقمية متسقة وموثوقة. وهذا يعني عددًا أقل من الأخطاء والخلط وتقارير أكثر تفصيلاً لكل استطلاع.
• أسرع وأفضل: المراقبة الآلية أسرع وأكثر كفاءة. يمكن القيام بذلك في وقت أقل حيث يتم التخلص من الخطوات غير الضرورية. هذا يسرع العملية برمتها ويحسن الكفاءة. كما أنه يساعدك على فعل المزيد.
• عمل أكثر قيمة: تعمل أتمتة عمليات التفتيش على تحرير الأشخاص الذين اعتادوا القيام بهذه المهام. عند استخدام هذه التقنية ، يمكن للمرء أن يحول تركيزه نحو الأمور التبعية ، مثل إنشاء الحلول والمشاركة في التحليل النقدي. يسمح هذا النهج للأفراد باستخدام مهاراتهم بشكل منتج ، مما يؤدي إلى نتائج إيجابية.
• المراقبة والتحسين: تزود عمليات التفتيش الآلية الشركات ببيانات غير متحيزة وجديرة بالثقة. يمكن لعمليات التفتيش هذه ، جنبًا إلى جنب مع الأنظمة الأخرى ، أن توفر ثروة من المعلومات للشركات ، مما يسمح لها بمراقبة اتجاهات الإنتاج في الوقت الفعلي. نتيجة لذلك ، يمكننا اكتشاف الانحرافات عن معايير الجودة بسهولة أكبر واتخاذ قرارات مستنيرة لتحسين أدائنا العام. يمكن للشركات استخدام هذه التكنولوجيا لضمان تحسين عملياتها باستمرار.

ملاحظة نهائية

في نهاية المطاف ، أدت عمليات التفتيش الآلية إلى تغيير معايير مراقبة جودة الصناعة التحويلية. أصبحت عمليات الفحص الآلي أيضًا أكثر ذكاءً بفضل التكنولوجيا المتطورة مثل التعلم الآلي ورؤية الكمبيوتر والروبوتات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لهذه الآلات الآن "رؤية" المعلومات المعقدة وفهمها ، والاستفادة من المعرفة السابقة ، والتوصل إلى استنتاجات مماثلة للناس. هذا له عدد من الفوائد ، مثل جودة المنتج المحسنة وإجراءات الفحص الأسرع والأخطاء الأقل. من أجل تسخير القوة الحقيقية لهذه التكنولوجيا المبتكرة ، يجب علينا تسخير دعم الذكاء الاصطناعي ومزود خدمات ذكاء اصطناعي موثوق به أيضًا. لذلك ، يمكننا اليوم أن نقول إننا نعمل مع آلات ذكية للغاية لإنشاء أفضل المنتجات على الإطلاق!